从表5可以看出，随着柔软剂用量的提高，织物的柔软性明显提高，表面深度有小幅度提高。随着柔软剂用量的增加，织物及纤维表面附着的烷基硅氧烷增加，纤维间动态摩擦阻力下降，织物的柔软性提高;由于表面硅烷膜的厚度增加，皂洗牢度、摩擦牢度有所提高，同时由于硅烷膜的增深效应，织物K/S值有所增大，但对色光影响不大。织物毛效先随柔软剂用量的增加而提高，这是由于柔软剂中亲水性基团的量增加，织物亲水性提高;当柔软剂用量超过20 g/L时，织物手感变化不大，硅烷膜堵塞纤维以及纱线间的孔隙，封闭了棉纤维的亲水基团，阻碍了织物的吸水性，整理织物的毛细管效应降低，故复配柔软剂B的最佳用量为20 g/L。

3·结语

(1)亲水性有机硅柔软剂在进行复配过程中，应根据柔软剂的离子性、结构、官能团类型和分子量大小综合考虑;最好选择具有氨基、羟基、环氧基、聚醚改性的硅氧烷进行复配，增加交联剂可调节织物回弹性。

(2)复配有机硅柔软剂中，LGO∶SPS∶LGFEH为7∶14∶2;复配有机硅柔软剂的最佳用量为20 g/L。

(3)通过考察织物的白度、毛效和手感，并根据织456 kPa，根据FZ/T 73018—2002《毛针织品》标准判定“合格”;如用大试验面积(50 cm2)测试，则测试值为163 kPa，判定结论则为“不合格”。

4·结语

通过试验和分析，可以得出以下结论:

(1)大试验，面积［50 cm2(直径79．8 mm)］的胀破(顶破)强度测试值为小试验面积［7．3 cm2(直径30．5 mm)］测试值的0．33～0．39。

(2)胀破强度性能检测标准GB/T 7742—1987修订为GB/T 7742．1—2005，优先选用试验面积由［7．3 cm2(直径30．5 mm)］改为［50cm2(直径79．8 mm)］，大大影响了试验结果。

(3)由于不同检验机构选用的胀破(顶破)强度测试面积不同，根据FZ/T 73018—2002《毛针织品》标准考核产品顶破(胀破)强度，会造成同一样品不同检验机构给出“合格”和“不合格”两种不同的判定结论，给生产企业和消费者带来困惑和不必要的损失。建议FZ/T 73018—2002《毛针织品》行业标准在修订时，应考虑这一因素，并予以明确。