3·1氯酸钠

氯酸钠是氧化拔染的主要组分。氯酸钠用量应根据靛蓝色泽深度、印花织物、印花面积、给浆量、套色迭印等条件，选用氯酸钠最佳用量。用量不足会影响拔染效果，过多则无助拔染，却增加对织物的损伤。

3·2黄血(钠)盐

要求在短短儿分钟汽蒸条件下，完成氧化拔染作用，达到拔染印花目的，并有利于减轻对织物的损伤程度。可选用黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，并在酸性介质中促进氧化反应，达到良好拔染效果。

黄血(钠)盐是强碱弱酸的盐类，其溶液呈碱性，具有良好的缓冲作用，能有效地防止pH值过低时对织物的损伤。黄血(钠)盐用量不能太少亦不能过多，过多过少均不能达到良好的拔染效果。黄血(钠)盐用量应根据氯酸钠用量而定，即氯酸钠与黄血(钠)盐用量比为1︰0.4。

3·3柠檬酸

氯酸钠与黄血(钠)盐在中性或弱碱性溶液中并无活泼的氧化性能。为此，必须在拔染浆中加入一定量的柠檬酸，并保持在一定酸性范围，当汽蒸时，能加速反应和增强氧化作用，达到氧化拔染印花目的。

虽然柠檬酸在一定浓度范围内，在适度的烘干和汽蒸条件下不会使织物损伤，但若柠檬酸用量过多或在过度烘干和汽蒸条件下，则对织物仍会造成损伤。柠檬酸用量是依据氯酸钠用量而定，即氯酸钠与柠檬酸用量比为1︰0.6。

3·4尿素

尿素具有良好吸湿作用，汽蒸时能增进拔染效果，并能减缓粘合剂发生脱水结膜而堵网。但用量不能过多，否则影响牢度。

尿素还具有缓慢的弱还原性，能增强不耐拔涂料的耐拔性能，并能减轻对织物损伤。当汽蒸时，尿素还能显著地减少氧化拔染所生成的腐蚀性物质释放量将近一半，在排风良好的条件下，能有效地防止对设备的侵蚀。

3·5耐酸糊料

拔染浆呈酸性，应选用耐酸糊料如改性瓜耳豆胶、变性淀粉等。糊料还应具有良好的印花性能、贮存稳定性和易脱糊性等。

3·6涂料

并不是所有的涂料都适用于氧化拔染，应选用耐拔涂料，以浅色涂料耐拔试验为准，以保证色拔印花质量。

3·7粘合剂

粘合剂是涂料着色拔染印花的关键。必须选用耐拔染剂、耐酸，且具有柔软、坚牢度高和结膜慢等性能的粘合剂。如低温型粘合剂4260（美国国民淀粉)、低温型粘合剂5285(上海大祥)均可用于色拔印花。应根据涂料用量，选用最佳粘合剂用量。经汽蒸能达到拔染和固着兼顾目的，并具有良好色牢度(干摩4级，湿摩3级)。

4工艺条件控制

氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花，由于热处理时温度和时间的不当，过度的氧化作用会导致织物强力损伤较重。为此对工艺条件中热处理时温度和时间要正确控制，才能保证优良拔染效果，又使织物损伤降至最轻程度。

4·1烘干

拔染浆中氯酸钠、黄血(钠)盐、柠檬酸共存时，遇高温则易分解。印花后，必须采用温和烘干条件，烘干温度以不高于105℃为宜。目的仅是使拔染浆中水分去除，以不粘手、不搭色为准，烘干落布时应采用强力吹风，使印花织物充分透风冷却。还应及时汽蒸处理。

4·2汽蒸

氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花，汽蒸时无须控制蒸化机构空气量。温度：饱和蒸汽100-101℃，时间仅需8min左右。能获得优良拔染效果，而织物强力保留率高达90%以上。

如采用2·1中所列的拔白浆组成，则牛仔布的强力保留率为:经向92.48%；纬向97.18%。

汽蒸时，氯酸钠-黄血(钠)盐拔染所发生的化学反应甚为复杂，除拔染作用外，同时释放腐蚀性物质。而拔染浆中尿素能减少腐蚀性物质的释放量将近一半。但仍应加大排风量，勿使腐蚀性物质在蒸化机内积聚过多。即使汽蒸完成后，仍需及时排尽腐蚀性物质，以保护蒸化饥不受侵蚀。若使用圆筒蒸机，筒体壁厚，能经受长时间腐蚀。