摘要：刮刀式圆网印花机涂胶装置是关系印花产品对花精度准确与否的关键部位，分析了该装置存在的不足，介绍了改造方法及使用效果。
　　关键词：圆网印花机;改造;涂胶装置;应用
　　0前言
　　刮刀式圆网印花机在我国发展于20世际80年代末期，之后很快在印花产品生产中占据了主导地位，不管是印制效果、还是生产效率都具有明显优势，尤其是在精细线条和彩色罩印的印花工艺方面均优于磁棒式印花。但是由于贴布涂胶装置使用的涂胶架材料、结构不够合理，加上印花导带本身受自重影响存在一定的变形，经常会出现涂胶不匀使织物张力不同，影响对花精度，导致对花不准，出现局部错花。我公司有三台同类的圆网印花机，都因为上述原因不能使用。用热塑性贴布树脂来解决印花导带与织物相对位移的问题，在小批量生产、对花精度要求不高时，可以满足花布生产的要求，当遇到批量大的产品或对花要求精细的花形时，往往达不到产品要求。一是热塑性贴布树脂持久性差，对花质量不稳定；二是频繁清洗、挂胶，影响生产进度、工作效率上不去;三是挂胶需要使用丙酮、甲苯之类的有机溶剂，容易腐蚀印花导带，而且它们会危害操作人员的身体健康；另外，这种有机溶剂属易燃物，操作、监护不当会带来严重的火灾隐患。因此涂胶的问题，需要尽快解决的课题。随着市场的发展，小批量、多品种、精细花形、高难度花形已成为我们公司的主导印花产品，以往的设备状况已经不适应新产品的需要，尤其是在激烈的市场竞争形势下，不仅需要提高生产效率，降低生产成本，还必须提高安全、环保、健康等以人为本的意识。我公司最新改造的涂胶装置彻底解决了以往生产中存在的技术问题。
　　1原装置存在的不足
　　国产LMA331-180型圆网印花机和LMH571-180型圆网印花机主要采用两种涂胶方式。一是采用橡胶辊、橡胶刮条、气缸等组成胶车（见图1），靠印花导带带动橡胶辊、橡胶刮条给印花导带涂水溶性胶，然后织物经压布胶辊与印花导带粘接