随着社会的不断进步，科技的迅速发展，人们对节能降耗和环境保护日益受到重视。也成为大家普遍关注的热点问题，而纺织印染业消耗大量能源和污染环境已成为各管理部分重点关注的焦点。上海森浩印染机械有限公司最新开发的热风烘燥类设备余热回收及废气净化装置是附于原产品热风烘燥类设备上的节能环保装置。
热风烘燥类设备主要是利用热空气对织物进行烘燥或高温整理。所需热风温度约为140-200℃左右，在加工过程中排放出大量热废气，同时也放出大量含有烟尘、油渍、挥发的染料助剂等有害成分，严重影响当地的生态环境。而离开设备的热废气温度一般在110-170℃左右，废气中含有大量未充分利用的热能。如果加上燃料燃烧损失及管道和机体散热损失等，估计热量有65%以上由排气散入大气，真正用于处理织物所消耗的热量只占了输入设备热量的35%左右。因此对余热回收是势在必行的。余热回收的方式是从排出的热废气通过热交换器使新鲜空气再次加热返入机内而实现节能。以热风烘燥类代表定型机为例，本公司的技术人员针对目前其他公司制造的定型机废气处理存在的缺点进行了分析，运用超导热技术的热管原理，独创了新一代热风烘燥类设备余热回收及废气净化装置。它具有投资少、节能效果显著，运行安全稳定等特点。
一、工作原理：利用烘房排风机将烘房内排出的废气直接经过“气-气”热交换器回收热能，新鲜风由专用风机送入热交换器风道加热后将大量热风再送入烘房内再加热达到节能降耗的目的。高温废气经过热交换器内通道时，大部分热能通过“气-气”热交换器被新鲜风带走，从而降低了废气温度,提高了后期净化效果。经降温后的废气进入净化器底部入口，经器体内扩散、缓流后穿过塔板与喷淋系统成紊流接触，将废气中纤维尘、油烟充分洗涤后，经净化器下部排水口汇入排水总管流入循环水箱中。循环水经初滤、中滤去除大部分中长度纤维和浮油分离后由循环水泵再次泵入供水系统，形成闭路循环供水。净化后的气体则经脱水器脱水后由顶部经排风管道排入大气。
二产品特点：产品可用于各种热风烘燥类的设备（定型机、印花机烘房、热风打底机）根据不同设备，现场测量，设计制作，不同设备不同规格设备能达到最佳的节能效果。
热管余热回收装置：以定型机为例，余热回收装置安装在热定型机的排风机的废气口、利用热定型机排出大量废热空气的余热，通过热管交换器把外部新鲜空气加热到一定温度来再次供给定型机烘箱内。新鲜的高温空气输入弥补了烘房内由于排出热风而进入大量冷风使烘房内的温度下降或需冷风再次加热到工艺温度。由于烘箱内因外部冷空气的注入量减少，达到大量的热能节省的目的。
工程描述：定型机左侧或右侧是废气箱，顶部有排气接口和进气接口。右侧或左侧为新风箱，中间有隔板。工作时废气气流经热管余热回收器废气箱一侧冲刷热管下端，热管迅速吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将新风加热，为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口废气温度已大大下降，根据废气气中粉尘含量不同，采用不同形式的热管和吹灰装置，确保了余热回收的效率，单根热管热效率≥95％，余热回收器热效率≥80％。
油水分离器：将回收后的废气通过油水分离器对废气进行净化后排放，在结构设计及材料选用方面均考虑了减少废气压力损失，排气畅通，不影响定型机废气正常排放；采用喷淋结构，颗粒物及油渍被喷淋水幕带走，并经过回收处理，不产生二次污染，也不易发生堵塞。能够有效去除定型机废气中的颗粒和污染废气等有害成份，改善大气污染、保护生态环境。该系统结构体积小、重量轻，采用模块化结构设计，清洗和维护方便、使用寿命长、运行可靠、实用性强，水资源可以进行循环利用，耗电小，运行成本低。该系统能够有效处理废气中的尘埃颗粒物、有机物、油烟、短纤维、苯类、醛类等等有害成分，除颗粒物总效率≥85%，除油烟总效率≥80%。油水分离器将废气中矿物油回收超过75%，同时水回用率在95%以上。
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