涤/麻混纺织物的设计及染整工艺-纺织技术中心

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涤/麻混纺织物的设计及染整工艺

来源：印染在线　发布时间：2015年01月12日

摘　要:为了提高涤/麻混纺织物的服用性能,从原料选择、纱线设计、织物组织、盖覆紧度、经纬密度和织造工艺流程等方面进行了分析和探讨,并介绍了适用于涤/麻混纺织物的染整工艺。

前言

涤纶是合成纤维中的一个重要品种,具有优良的服用性能,如强度高,弹性、耐热性、耐磨性和耐光性好,且耐腐蚀性能优异。苎麻是多年生宿根性草本植物,是重要的纺织纤维作物。其单纤维长度长,强度大,吸湿和散湿快,热传导性能好,脱胶后洁白有丝光感,可纯纺,也可与棉、丝、毛、化纤等混纺。涤/麻混纺织物集涤纶和苎麻的优良特性于一身,具有轻薄、滑爽、挺括、易洗快干和穿着舒适的特点,可用于生产服装、装饰用布和其它针织产品,主要用作西裤、裙装和外衣面料等。

1　涤/麻混纺织物的设计与开发

1.1　原料的选择

涤/麻混纺织物主要由苎麻与涤纶短纤维[89～102mm0.17～0.33tex(1.5～3.0D)]混纺后织造而成。织物中涤纶含量多于苎麻者称为涤/麻织物,反之称为麻/涤织物。

涤纶的性质对涤/麻混纺织物的性能影响很大。涤纶的强度一般应大于44cN/tex。实践证明,涤纶的强度提高10%,纱线的强度可提高15%以上。涤纶的卷曲度对纱线的可纺性也有重要影响。涤纶纺纱时需经过5～6道并条机反复牵伸和并合,当其卷曲弹性回复率在82%以上,卷曲数在12.5个/25mm,以及含油率为0.16%,体积比电阻较小时,可纺性良好。

1.2　纱线设计

涤/麻混纺纱线的纺制一般借用精梳毛纺或者绢纺系统,只是在设备上作局部改进。原麻要先加工成精干麻,而短苎麻和落麻一般采用棉纺纺纱系统进行加工。

1.2.1　纺纱工艺流程

(1)一般混纺纱的工艺流程

混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→蒸纱→络筒→并线→捻线→蒸纱

(2)长麻混纺纱的工艺流程

栉梳→梳成麻→配麻→成条→配组→并条(麻预并)→并条→混并→配组→混并(1～4道)→长麻粗纱→煮漂→(或染色)→湿纺细纱→干燥→络筒→包装→织造

(3)短麻混纺纱的工艺流程

梳成短麻→配麻→混麻自动线(黄麻回丝机)→梳麻→配组→再割→针梳→精梳→针梳(麻预并)→针梳→配组→针梳(1～4道)→短麻粗纱→煮漂→(或染色)干燥→络筒→包装→织造

1.2.2　纱线的线密度

涤纶的长度与混纺纱线的线密度如表1所示。涤纶和苎麻的工艺特性如表2所示。