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棉针织物练染同浴技术研究

来源:印染在线 发布时间:2015年01月12日

从表3中可以看出.染色针织物的润湿性随着精练剂HS一113E用量的增加而提高.当精练剂HS一113E用量为0.5g/L左右时,染色针织物的润湿性已较好(即2~10S润湿.经试验2~10S润湿的针织物30min毛效为8~10cm):当用量为1.0g/L左右时.染色针织物的润湿性已很好(即瞬间润湿.经试验瞬间润湿的针织物30rain毛效为12cm左右)。因此精练剂用量与棉针织物染色、精练效果综合考虑。其用量为0.5~1.0左右为佳。

2.3练染工艺条件对棉针织物染色、精练效果的影响

本试验为染色、精练一浴两步法(先染色后精练)工艺。而活性染料染色又可分为升温加碱法及加碱升温法。为了染色简便起见.本试验采用加碱升温法工艺对活性染料染色升温加碱法及加碱升温法工艺做了大量试验.对于大部分染料来说,加碱升温法是可行的)因此.棉针织物练染同浴确定工艺曲线如图3所示。

在图3工艺曲线中.前一段为活性染料染色.后一段为棉针织物的精练。根据以往活性染料染色的经验.一氯均三嗪与乙烯砜双活性基团染料的染色温度为60℃.加碱升温法工艺由于升温过程中有固着的作用.到达60℃后保温时间一般20~30min即可对于浅色.考虑到容易色花.升温时间定为40min,保温时间20min:对于中深色.染色升温时间定为30min,保温时间30min。染色温度、时间不做进一步试验

2.3.1精练温度及时间对棉针织物染色、精练效果影响

分别进行精练温度及时间对活性染料上染棉针织物的染色深度影响试验及对染色棉针织物润湿性影响试验.试验结果如表4、表5所示。


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从表4中可以看出.活性染料上染棉针织物的染色深度与精练温度及时问关系不是很大.随着精练温度升高及时间增加而有所下降.但幅度不大这是由于活性染料与棉纤维反应后以共价键结合.色牢度较好.因而精练温度升高及时间增加对其影响不大。

从表5中可以看出.染色针织物的润湿性与精练温度及时间关系较大(尤其是温度影响),润湿效果随着精练温度升高及时间增加而提高。当精练温度为95℃.时间为30min左右或精练温度为90℃.时间为50min左右时.其润湿性已较好(即瞬间润湿)。这是由于棉纤维的脱脂、去杂需要高温及一定的时间。从棉针织物染色、精练效果综合考虑.精练温度及时间以95℃.30min左右为好。

2.3.2精练剂加入时间及精练时补加碱剂对棉针织物染色、精练效果影响

在棉针织物练染同浴过程中.精练剂的加入对精练效果有利(即润湿性的提高),而对染料的上染反而有所下降因而精练剂是否可在染色结束后加入.同时在加精练剂时补加碱剂是否提高精练效果.为此进行试验.结果如表6所示。

从表6中可以看出.在棉针织物练染同浴中,碱剂(烧碱)的加人对所试验的活性染料上染棉针织物的染色深度影响很大(精练剂、碱先后加都是),随着碱剂(烧碱)用量的增加而下降,尤其精练剂、碱先加影响更大这是由于碱性太强.活性染料与棉纤维反应时导致染料水解及染料与纤维的共价键断裂.因而在棉针织物练染同浴(中浅色)中不加烧碱为宜。

从表6中还可以看出.在不补加烧碱的前提下.精练剂后加比先加K/S值略大.但从染色织物来看.精练剂后加匀染性明显下降这是由于生坯织物的润湿性很差.精练剂的存在对染色匀染及透染有利.因而精练剂在染色时先加入为好

 

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