b．染色、精练(先染色后精练)一浴两步法工艺
染色、精练一浴两步法工艺从工艺流程来说是比较合理的．即先低温后高温在精练时又有活性染料皂煮作用．本工艺若能成功是合理可行的．工艺曲线如图2所示本文主要以染色、精练一浴两步法进行试验。
1．2．3皂煮配方及工艺条件
净洗剂 1．0g／L
纯碱 0．5g／L
浴比 1：20
温度 90℃
时间 15min
1．3测试方法
1-3．1染色织物的K／S值测试
染色织物用SF600XDATA．COLOR计算机测色配色仪测定其K／S值。所测得的K／S值越大，说明该织物的色泽越深。
1．3．2针织物毛效(润湿性)测试
将试样放在玻璃皿上．在不同部位(一般取5个点)进行滴水试验．观察其水珠完全润湿的时间(取平均值)。其时间越短该试样的润湿性越好
1．3．3染色织物的匀染性测试
在试样中取一个点(3#)为标准，不同部位再取4个点(1#、2#、4样、5#)进行色差测试。观察其色差的大小(取平均值)，其色差数值越大f越接近5级)染色织物的匀染性越好
1．3．4针织物的顶破强力测试
按聊72004．1—2000方法(弹子直径20mm．圆环内径25mm)测试。测试3组平行试验，取平均值。
l.3．5耐皂洗牢度测试
按GB3921—83方法测试
1．3．6耐摩擦牢度测试
按GB3920—83方法测试
2试验结果及分析
2．1固色碱用量对活性染料上染棉针织物的影响
活性染料上染纤维素纤维时．染色pH值起到了关键的作用，而pH值是通过碱剂用量来调节，为此本试验首先进行了碱剂(固色碱HS一310．I)用量对活性染料上染棉针织物的染色深度影响试验．试验结果如表1所示。.jpg)
从表1中可以看出．活性染料上染棉针织物(中等染色深度)的染色深度随着固色碱HS一310J用量的增加而提高：当固色碱用量为3．0g／L左右时．染色织物的K／S值最大(即染色织物最深．染料上染固着率最高)：随着固色碱用量的继续增加．染色深度反而有所下降．但幅度不是太大因此对于中等染色深度染色时．固色碱的用量为3．0g／L左右为佳。
2．2．精练剂用量对棉针织物染色、精练效果的影响
在棉针织物(生坯)染色时．精练剂用量与精练效果(润湿性)关系较大，但精练剂的加入．是否对活性染料上染棉针织物有影响．为此进行了精练剂(精练剂HS一113E)用量与棉针织物染色、精练效果的影响试验，试验结果如表2、表3所示
从表2中可以看出．所试验的活性染料上染棉针织物的K／S值随着精练剂HS一113E用量的增加而下降。但幅度不是很大：从染色织物观察．其匀染性随着精练剂HS一113E用量的增加而提高。
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