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筒子(经轴)半浴法染色生产实践

来源:印染在线 发布时间:2015年01月12日

 

摘要:采用半浴法染色工艺,即将染缸水位减少40%,对节约用水和降低能耗具有重要意义。以棕色和灰色品种为例,阐述了半浴法染色工艺的具体工艺参数,分析了经济效益及实际应用中的注意事项。试验结果表明,采用半浴法染色,筒子纱上中下和内中外色差均较小,成本较低,且可减排污水。

 

筒子(经轴)染色采取传统工艺满缸染色,即筒子(经轴)浸没于染液,采用泵正反循环染液,染色浴比较大,造成水、电、汽、染料及助剂的耗费很大。因此,减小染色浴比,是降低染色成本,提高染色质量的有效途径。

针对以上情况,结合染纱车间染色设备的性能,提出对筒子(经轴)染色采用半浴法。即将染缸水位减少40%,筒子(经轴)不完全浸没于染液中,减小浴比,染液循环全部采用泵正循环。

1半浴法染色工艺

1.1设备及用纱

松式络筒设备:HS一101松式络筒机

染纱设备:德国THIES筒子纱染色机

纱线:JC14.6tex

以棕色和灰色为例进行染色试验,并对半成品进行检测。

1.2棕色染色工艺

(1)前处理工艺处方/(mL/L)

螯合剂               0.5

稳定剂BS               1.0

渗透剂JFC              1.5

净洗剂               0.5

片碱/(g/L)          2.0

双氧水         6.0

去碱剂NA—AC(德桑)        0.5

酵素除氧酶KDT(石家庄武杰)    0.1

工艺流程

化料一入料进布一前处理(1l0℃X20min)一前处理(80℃X8min)一水洗(加入去碱剂,4O℃×8min,溢流2min一加人除氧剂,4O℃×10min)一水洗(40℃X8min)

(2)染色处方/(g/kg)

MZBD黄             9.7

MZBD红           9.1

MZBD藏青            7.3

螯合剂             0.5

元明粉              6O

纯碱              2O

棉用匀染剂L-450(上海信守)          1.5

染色工艺条件

加入染料和元明粉染色(60℃×40min)一加碱和匀染剂(60℃X50min)

(3)后处理工艺处方/(mL/L)

去碱剂            0.3

净洗剂           1.5

固色剂            3.0

柔软剂         3.0

后处理工艺条件

加入去碱剂(60℃×8min,溢流2min)一加人净洗剂(98℃×15min)一水洗(6O℃×8min,溢流

2min)一水洗(40℃×10min)一加入固色剂(40℃×10min)一加入平滑剂(4O℃X15min)一加人柔软剂(40℃×20min)

 

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