3．2．2涤／竹／棉二浴法(活性橙KE—R染竹／棉)
染竹／棉配方：
活性橙KE—R 1%
元明粉 20g／L
纯碱 10g／L
浴比 1：2O
温度 6O℃
工艺曲线：.jpg)
3．3测试方法
3．3．I单纱强力的测定
取染色前和染色后的涤／竹／棉混纺纱线，在标准大气条件下放置8h以上。在YC(B)O21I)-5
型电子单纱强力机上分别测定3O组纱线的断裂强力和伸长率，取其平均值。
3．3．2染色牢度的测定
染色牢度的标准按灰色样卡的标准评定。
4分析与讨论
分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料，分散染料对化学纤维中的涤纶
有良好的亲和力，竹纤维与棉纤维在化学结构上同属纤维素纤维，染料上染机理是相同的，但由于竹纤维属于多孔异形纤维，与棉纤维存在差异，上染率稍低，与棉纤维相比上染较慢，故我们必须选择上染曲线相同，提升力一致，且固色温度和时间相差不大的染料，分散橙S一4RL和活性橙KE—R是我们经过大量实验后所选的一组染料，并对染色后的性能与原纱进行了比较。如下表1。
涤／竹／棉分散／活性二浴法染色后，纱线的断裂强度下降，仲长率增加。由于染色后纤维中的结晶区降低，无定形区增多，而纤维的强度取决于大分子的聚合度和结晶度以及其形态特征，结晶度愈高，强度愈大，聚合度越大，强度也越大；而伸长率取决于结晶度和取向度，结晶度越低，无定形区越多，取向度愈小，断裂伸长越高。
5结论
5．I为了提高纱线的白度和染色后获得鲜艳色泽，对纱线染色前采用前处理来改善其性能以达到染色加工中的各项要求。
5．2选用改良性双活性基团染料对纱线进行上染，分散橙先染涤纶，活性橙再染竹／棉，可以获得色泽均匀、鲜艳、染色牢度极优的产品。
5．3将染色后纱线与原纱的断裂强度和伸长率进行比较，由染色后皂洗牢度数据，可以得出分散橙／活性橙二浴法染涤／竹／棉混纺纱线是合适的。
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