从图1可以看出，随着染色温度的升高，分散染料对竹炭涤纶纤维束的上染百分率呈上升趋势，其中，分散红FB的上染百分率在115℃时最大，而分散蓝2BLN、分散黄E-3G的上染百分率则在120℃时达到最大值。这是由于竹炭纤维的结构不像PET纤维那样致密，因而其玻璃化温度较低。在玻璃化温度以上，竹炭涤纶纤维发生剧烈运动，分子间的空隙增大，自由容积增加，使染料容易扩散进入纤维内部，并迅速、充分上染纤维。考虑到高温条件下易使竹炭颗粒
从纤维上脱落，以及吸湿排汗纤维表面微细结构产生形变，故选择染色温度为115℃。
2.1.2染色时间
用1%的分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN在pH5～6和115℃对竹炭/吸湿排汗混纺针织物染色不同时间，其结果如图2所示。
从图2可以看出，3条曲线均比较平缓，说明保温染色30min后，保温时间的延长对3只染料的上染百分率影响不大。在染色时间为40min时，染料基本达到上染平衡值，因而选择40min为染色保温时间。
2.1.3染色浴比
染色浴比对染色效果也有影响，浴比小会使织物染色不匀，浴比大又会耗能耗水。用1%的分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN，在115℃，pH5～6，浴比为1∶25、1∶50、1∶75、1∶100、1∶125条件下对竹炭/吸湿排汗混纺针织物染色40min，其染色浴比对上染百分率的影响如图3所示。
由图3可知，染色浴比对分散染料上染竹炭/吸湿排汗混纺针织物的影响不很明显。随着染色浴比的增大，3只分散染料对竹炭涤纶纤维束的上染百分率都呈先上升后下降的趋势，分散黄E-3G和分散红FB在浴比1∶75处达到最大上染百分率，而分散蓝2BLN则在
浴比1∶50时达最大上染百分率，但与浴比1∶75时上染百分率的相差不大，故确定染色浴比为1∶75。
2.1.4染浴pH值
分散染料对染浴的酸碱度稳定性也不同。用1%的分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN，在115℃、浴比1∶75、pH3～7条件下对竹炭/吸湿排汗混纺针织物染色40min，其结果如图4所示。
由图4可知，竹炭/吸湿排汗混纺针织物在不同染浴pH值下上染百分率都较高，在pH3～7范围内变化不大，pH值为5时3只染料的上染百分率基本达到平衡，故选择染浴pH值为5。pH值
综上所述，竹炭/吸湿排汗混纺针织物的最佳染色工艺确定为染色温度115℃，保温时间40min，染色浴比为1∶75，染浴pH值为5。
2.2染色品染色牢度分析
用分散黄E-3G、分散红FB和分散蓝2BLN，在用最佳染色工艺对竹炭/吸湿排汗混纺针织物进行染色后，测试其耐洗牢度、耐酸碱汗渍牢度、耐升华牢度及耐日晒牢度，结果如表1所示。
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