亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨-纺织技术中心

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亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨

来源：印染在线　发布时间：2015年01月12日

亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨

岳仕芳1,2，张娟娟1,2，李兴3

摘要：对强力保护剂H用于亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺进行了探讨，在原常规碱氧工艺的基础上添加强力保护剂H后进行试验，优化了强力保护剂H的最佳使用方法和用量．用优化工艺大生产纱的白度和毛效指标略优于原工艺，强力与断裂伸长率分别比原工艺提高了11．3％和12．5％，大生产纱再经柔软平滑剂处理后，柔软度提高较多．用该工艺生产的纱进行织造，生产效率大大提高，且减少了织疵．

关键词：亚麻筒子纱；碱氧一浴；强力保护剂H；强力；断裂伸长率；柔软度

Application of lfax yarn in alkali and peroxide

one-bath process of lfax yarn

YUE Shi-fang1，2，ZHANG Juan-juan1,2,LIXing3

Abstract：The application of strength—protecting agent H in alkali and peroxide one—bath process of flax yarn was discussed．Based on the conventional alkali and peroxide process，strength-protecting agent H was

Added and the experiments were done The optimal application method of strength——protecting agent H and the dosage was optimized．The whiteness and capillary effect of yarn treated underthe optimal process were better than the original process．The strength and elongation at break of yarn increased by 11.3％and 12.5％．respectively．The softness of big production yarn treated by soft and smooth agent was greatly increased．The productive efficiency of weaving using the above process produced yarn was significantly increased，and the weaving

Keywords：flaxyarn；alkali and peroxide one-bath；strength-protectin gagent H：strength；elongation at break；softness

亚麻纤维纤维素含量低，含杂量远高于棉纤维，且亚麻纤维具有伸长小、刚性大、纱线间的抱合力小，麻粒多、粗节多，纱线强力不均匀．因此，纯亚麻纱在漂染过程及织造过程中，易产生断纱、断头现象．因此生产高质量亚麻色织面料，使染整加工和织造生产顺利进行，改善亚麻纱的柔软性、提高其强力和断裂伸长率具有非常重要的意义．[1]纯亚麻长麻湿纺纱在纺纱过程中虽已经过粗纱煮漂初步脱胶，但亚麻单纤维较短。粗纱煮漂只能部分脱胶，以束纤维纺成的细纱中还含较多果胶等杂质，故在染色、特别是浅色与漂白之前还需进一步练漂．亚麻纤维对化学药剂比较敏感，耐酸、碱、氧化剂的能力均比棉纤维差[2]，且铁离子含量较高[3]，碱氧一浴练漂存在着强力下降的隐患．为此，试验比较了草酸、强力保护剂H预处理及在原工艺中添加强力保护剂H等多个方案．选用强力保护剂H的原因：能与多价金属离子形成络合物，在碱氧一浴练漂过程中可防止纤维脆损和产生织物破洞；具有很好的分散性能，可改善纱线的手感，使练漂效果更均匀，纱的强力保留率高．通过试验得出了强力保护剂H的合适方案和用量，并应用于大生产．

1试验

1．1材料及仪器

材料：36Nm亚麻筒子纱(简称亚麻纱)，断裂强力8．39N、离散度(cv值)19．30％，平均伸长率1．8％、CV值16．66％，白度77．66％，毛效4．2era／30min．药品：低泡精练剂LFD、强力保护剂H、YG一9020柔软平滑剂(上海雅运纺织助剂有限公司)，702双氧水稳定剂(常州索尔宝化工有限公司)，30％73,(氧水、30％烧碱、草酸(均为工业品1．

仪器：YG155型捻度仪、YG021PC型电子单纱强力机纱线强力测试仪(温州大荣)，DatacolourSF一600测色仪(美国DTC)，YG871毛细效应测定仪(南通宏大)，SAMPAD一1筒子纱染色试样机、COS12A一186筒子纱染色机【立信染整机械(深圳)有限公司】，IR一24P红外线高温染样机（厦门瑞比)．

1．2小样试验

为解决亚麻纱在碱氧一浴工艺中因含重金属离子会使双氧水无效分解而影响纱线强力，故设计了以下几个工艺方案进行试验．

1．2．1小试方案（表1)

表1工艺试验方案

1．2．2工艺流程

1．2．2．1草酸预处理

草酸处理(草酸2L，40℃，l0min)一热水洗(75～80℃，2min)一温水洗(60～70℃，2min)一室温水洗．

1．2．2．2强力保护剂H预处理

强力保护剂H处理(强力保护剂H2g／L，80℃，10min)一热水洗(75～80℃，2min)一室温水洗．

1．2．2．3碱氧漂工艺

碱氧漂(100℃，40min)一热水洗(85～90℃，2min)一温水洗(60-70℃，2min)室温水洗—烘干．

碱氧工作液配方(表2)

1．3测试

单纱线强力及断裂伸长率：按GB／T3916测试标准在纱线强力仪上进行测试，起拉力值0、5N，测30次取平均值．毛效：以垂直法，测试30min水爬升的高度．白度：用测色仪测试织物的白度．纱线剩余捻度：在捻度仪上采用加捻退捻法对试样加上相同的捻度(20捻／10cm)，然后使其自然解捻1min，测定剩余捻度．

2小试

2．1试验方案选择

各方案试验后亚麻纱的质量指标见表3

从表3得知，(1)经强力保护剂处理后的纱线强力高于草酸预处理后的纱线；方案5经强力保护剂H预处理后又在碱氧工作液中添加强力保护剂H处理的纱线强力最好；(2)无论哪个方案煮漂后纱线断裂伸长率明显高于原纱断裂伸长率，但预处理后再经煮漂后的纱断裂伸长率更高．原因是：预处理后，去掉了不溶性无机盐和重金属离子，煮漂效果更好，纤维间杂质去除更匀透，降低了纤维间的作用力、纤维的可移动岳仕芳，等：亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨37性增大，应力集中现象得到了改善，纤维的韧性增强，这对后续染色、倒筒及织造工序的生产非常有利；(3)因白度、毛效无论哪个方案都能满足后道工序质量要求，结合强力、断裂伸长率及成本考虑，方案1较为合适，即不经预处理直接在碱氧工艺中添加强力保护剂H．

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2．2影响亚麻纱各项质量指标的主要因素

2．2．1强力保护剂H用量

不同用量强力保护剂H预处理后亚麻纱的各项质量指标见表4．