图2和图3中,随染色温度上升,上染率提高,经纬向拉力(Elongation值)降低,染料上染率在95℃左右基本平衡,染色温度超过100℃,拉力降低更明显。因此,确定染色温度为95℃。此外,若尼龙三角丝所受外力不均匀,纤维截面极易发生形变,导致布面刮痕。所以,风机马达频率和导布辊速率的设定要尽量柔和,织物在设备中行走一圈的时间以2.5 min左右为宜。
2.4定形
由于已经过预定形,织物尺寸基本稳定。成品定形时,可根据客户对织物牢度和手感的要求,在浆料配方中加入适量柔软剂Novarmid SJ 50约5~10 g/L和HAc 0.15 g/L;特深色染色时还可加入少量阳离子固色剂Kepler427 10 g/L。定形条件为130℃×10 s。
3产品性能
按上述工艺以0.5%Nylosan蓝NBLN按2.3.1节进行尼龙三角丝弹力织物(规格同上)大生产,测试产品的染色效果与质量。
色差
用Datacolor电脑测色仪测定染样色差,见表1。
大货生产时,应确保除油彻底和高温预定形稳定,从而保证织物上染率稳定。采用自动注料系统,减少人为误差,颜色较为稳定。由表1可知,后续缸色差与第一缸色差变化小,染色效果理想。
3.2色牢度
对大生产尼龙三角丝弹力织物进行了皂洗牢度、水渍牢度和耐摩擦等牢度测试,结果见表2。
皂洗牢度主要问题是浅色水洗色变和深色沾色问题。一方面应要求客户在洗水标签上标注“冷水洗”;
注:1.表2中测试标准为,皂洗牢度AATCC 61-1A—2008(40℃);淹水牢度
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