在后整理、存储和运输过程中

白色或蜡染织物原料的泛黄是一个经济问题。在纺织工业中，带有弹性组分的针织及机织织物由于某些特定因素引起的的泛黄会在纺织品整理商和服装制造商或最终消费者之间引起索赔和纠纷。

1一般问题

通过加入特定的添加剂，聚酰胺（PA）和弹性纤维（EL）就不会受光和氧的影响而破坏。这些抗氧化剂在挤出之前被加入纺纱溶剂中。如果抗氧化剂是空间位阻酚类（例如BHT），在受到热应力时就会发生泛黄。抗氧化剂迁移到纤维表面与诸如空气中的氮氧化物接触。在气体-加热拉幅机中预定形期间特别会发生严重泛黄。在超细纤维中，由于其极大的表面积，这种泛黄问题更加严重。包含特定自由基捕捉剂的纺织品助剂例如DepicoiAY（抗泛黄剂），

能够起补救的作用。除了上述加热泛黄问题外，在储存时也出现泛黄现象。在储存和运输过程中，纺织纤维和包装材料之间相互接触。这里也涉及到空间位阻酚BHT类抗氧化剂，然而，起因是包装材料。和加热泛黄情况一样，这些抗氧化剂由于氮氧化物的作用转化成黄色物质。泛黄或者是氮氧化物与芳环反应（硝基或亚硝基—苯酚）或者是通过氮氧化物的氧化作用间接发生的。此时用DepicoiLG（抗储存泛黄剂）处理可提供一种补救作用。为了得到满意的白度和亮度，特别是对于成型的织物，纺织整理者必须准备制定一系列协议。因此，为了防止白度过多的损伤，需要在预定型之前单独预洗，降低预定型温度，并选择合适的纺织助剂。在随后的储存过程中出现的泛黄也是不容低估的。

2平幅间歇式整理技术

PA/EL本色织物的预定型在实践中已证实是一种行之有效的方法。一般来说，用特殊的水洗助剂（例如DepicOIAY）浸轧开幅PA/EL本色布，既可影响前处理中的预稀松，又可防止热定型工艺期间纤维过度的泛黄。这种方法被特别应用于诸如PA-SuppIeX和MeryISkiIIife等级。由氮氧化物导致的泛黄，在气体加热的拉幅机中明显大于电加热的机器。与未浸轧本色布的预定型相比较，预浸轧工艺中前处理发生融缩的风险降至最低，并且也防止了由热处理时产生的过度烟雾和废气。对单个预定型之前的预洗差异进行比较，在织物浸轧时加入DepicOIAY，可消除过度的皱痕倾向和形成运行皱痕的危险。加入DepicOIAY，阻止或减少了带有弹性纤维的合成纤维织物及其混纺织物的热泛黄。比较对本色布进行的热定型，认实可获得更高的白度和染色织物的亮度，荧光增白后用Depi-cOIAY处理将获得更好的外观。

由于对经济的整理技术的需求日益增长，Zschimmer Schwarz公司开发了既保证工艺可靠性，又满足市场和最终客户质量水平需求的特殊工艺。以下湿处理工艺能用特殊选择的纺织助剂通过所谓的一浴法实施：-EcOIbright：一浴煮练和荧光增白；-EcOIDye：一浴煮练和染色。

用DepicOILG处理对于防止储存中泛黄是必要的。在荧光增白（EcOIbrightLG）后和在染

浴