品种 | JC60 S*JC80 S*173*180*97″缎纹 | JC80 S*JC80 S*200*183*104″ | ||||
原配方 | 新配方 | |||||
供应桶温度 | 95 | 95 | 98 | |||
粘度 | 12-13 | 11±1 | 11-12 | |||
PH | 7 | 7 | 7 | |||
浆槽温度 | 95 | 95 | 95 | |||
粘度 | 12-13 | 10-11 | 10 | |||
含固率% | 12±1 | 11±1 | 10 | |||
上浆率% | 12 | 13 | 11-12 | |||
回潮率% | 6.5 | 7 | 6.5 | |||
压浆力 | I | 6.5 | 6.5 | 7.5 | ||
II | 8-9 | 8-9 | 8.5 |
3、织造效果
品种 | JC60 S*JC80 S*173*180*97″缎纹 | JC80 S*JC80 S*173*184*101″ | |
原配方 | 新配方 | ||
车速(转/分) | 460 | 500 | 460 |
断经(根/台时) | 4 | 2.5 | 16根/10万纬 |
断纬(根/台时) | 10 | 5 | 24根10万纬 |
好轴率% | 80 | ≥85% | 85 |
织机效率% | 78 | 90 | 90 |
下机一等品率% | 95 | 99 | 99 |
三、结论
1、QB-918J浆料是新型多元共聚丙烯酸复合浆料,对棉纤维粘附性能良好,并且粘度较低,含固量较高,是适用于喷气织机要求的高浓低粘型浆料。
2、QB-918J浆料与变性淀粉、PVA有良好的混溶性,无增稠现象。解决了一般丙烯酸浆料用量过高造成浆液粘度急剧上升的缺点。
3、QB-818浆料对浆液具有分散性和乳化性,解决了浆液的泡沫现象,可以提高纱线的柔软性和平滑性,降低了经纱断头。
4、目前在上浆工艺方面普遍采用“两高一低”的工艺措施,而我厂数年来在纯棉高支高密织物上浆采用的是较低的压浆力。一般进口浆纱机压浆力依据不同织物品种、上浆率的高低、车速的快慢、浆液粘度的大小等工艺参数而定,但压浆力都在10KN以上,甚至超过20KN,我厂压浆力一般在10KN以下,在织造生产方面取得了比较满意的效果。
究其原因,我们初步分析:过重的压浆力虽有利于浆液的浸透,促使纤维之间增加抱合力,以达到增加纱线强力的目的,但过重的压浆力也会降低浆液对纱线表面的被服能力,同时对形成浆膜也会带来一定程度的负面影响。因此在纯棉高支高密织物上浆时,浆液对纱线浸透与被服这两者关系如何确定,谁主谁辅,或者两者并重,或者说,对纱线上浆后的增强和减磨应该怎样全面考虑,需要通过上浆实践得到完整的认识与理念。
通过近年来我们的生产实践,发现浆液对纱线纤维间的浸透能力终究有限,尤其在浆纱机高速运转时,如果纱支较高,纱线截面积内纤维根数较少同时经密又高时,多高的压浆力似乎还需要探讨和商榷。
实际上,压浆力的大小与浆纱机车速,浆液浓度,烘房的烘燥效率,干分绞情况,品种,上浆率等诸多工艺参数有关系,甚至与企业的管理、技术水平也有关系。总之,压浆力的选定应该结合各厂实际情况因地制宜而定为妥。
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