图1

在图1中，两种离子均以硫酸根离子做组合。经过测试，原样白度为28.85%，经过处理白度变化不明显。亚铁离子比铜离子、锌离子、锰离子等络合处理白度提高明显，故在以后的工艺中均选用亚铁离子做预处理的金属离子。分析其原因可能是因为亚铁离子比铜离子等能更好地络合在灰色羽绒纤维的色素上，在漂白的过程中更易催化脱色。铁(Ⅱ)具有许多优点，有很宽的工艺条件，在纤维上的吸附位置有高度选择性，它的盐类价格便宜，而且环境容许排放的浓度相对高。

2.1.2亚铁离子浓度对纤维白度、蓬松度的影响

为了考察预处理过程中亚铁离子浓度对纤维白度、蓬松度影响，在预处理过程中，改变FeSO4（o.w.f.）用量测试纤维白度，结果如图2所示。预处理阶段：浴比为1:100、次亚磷酸钠5g/L、HAc调节pH值至3左右、45ºC条件下处理40min、JFC1g/L；水洗阶段：50ºC温水洗涤；漂白阶段：浴比1:50，双氧水30%30mL/L，50ºC条件下漂白150min。

图2图3

由图2可见，随着FeSO4用量的增加，白度开始随之增加，但其用量超过15%之后，白度会略微下降。其原因可能是亚铁离子作为羽绒纤维选择性氧漂的定位剂，可促进双氧水对色素的漂白，漂白效果与亚铁离子和纤维的络合有关。纤维的漂白是破坏色素的共轭体系，过多的亚铁离子可能导致同一共轭体系络合多余的亚铁离子，增加双氧水的无效分解，影响漂白效果。此外，由图3可知，随着亚铁离子浓度的增加蓬松度下降，说明金属离子对纤维的蓬松度有影响。所以硫酸亚铁的用量应控制在15%左右为宜。

为了考察预处理时间对纤维白度、蓬松度影响，固定FeSO4浓度为15%，改变预处理的时间，其他因素同3.1.2。漂白后白度、蓬松度结果如图4、图5所示。