大气中的分子和原子在机械、光、静电、化学或生物能作用下发生空气电离，其外层电子脱离原子核，失去电子的分子或原子带有正电荷称为正离子或阳离子，而脱离出来的电子再与其他中性分子或原子结合，使其带有负电荷就称为负离子或阴离子。得到电子的气体分子带负电即为负离子…。1931年美国Dessauer等就已提出了负离子能使人产生安宁的感觉和改善健康环境的见解，几十年来许多实验，从各个方面研究它的生物效应，证明了负离子具有降低脑和血液中五羟色胺(5HT)的能力；可以调节中枢神经系统的兴奋程度，改善大脑皮层的功能；增加氧气吸收量和二氧化碳排放量，可促进机体的新陈代谢，加速组织的氧化还原过程，增加机体的免疫力。鉴于负离子具有这些神奇的功能，将能产生负离子的涤纶基负离子纤维和炭化毛、粘胶短纤维经过染色、纺纱、织造、后整理等多道工序，开发出了一种具有负离子释放功能的花呢面料。

1原料选择

采用涤纶基负离子短纤维、粘胶短纤维和炭化毛纤维作为纺纱原料，不仅保证了最终成品的负离子释放功能性，同时兼顾了强度、舒适性、弹性以及

吸湿性等，所用纤维参数如表1所示。经过配比实验，采用20％的炭化毛，60％的涤

纶基负离子纤维和20％的粘胶纤维进行混纺可以较好的满足功能性和服用的要求。

2生产工艺

生产工艺流程为：原料检验一散纤维染色一纺纱一色纱织造一色织布检验一洗呢一煮呢一烘干一成品检验一打卷一包装。

2．1散纤维染色

2．1．1染料的选择

对粘胶短纤、涤纶基负离子纤维和毛纤维进行散纤维染色。粘胶短纤维是木材和植物杆等纤维素原料中提取的纤维素，加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维，其吸湿性好，易于染色，故使用活性染料染色，具有极高的固色率，可达95％。炭化毛纤维为保证上色均匀，色泽好，选用兰纳素活性染料和酸性媒介染料进行染色。负离子纤维是涤纶基纤维，染色性质接近于涤纶，因此选用分散染料染色。

2．1．2染色

负离子纤维功能性花呢面料设计采用白、红、黑3种色纱进行织造，因此在散纤维染色时需要对3种纤维分别染红色和黑色。粘胶短纤维染色：采用60℃低温染色，染色时问7 h，助剂选用元明粉和纯碱以提高色牢度，后处理时加209洗剂，再加入酸中和，从而达到加强染色牢度，确保色光和提高光洁度的目的。炭化毛纤维染色：为了减少对纤维的损伤、提高固色率，选用兰纳素活性染料染红色，并加人一定量的低温促染剂，使染色温度从98℃降到90℃，达到节能环保的目的。染黑色时采用酸性媒介染料。负离子纤维染色：选用分散染料染色，染色温度130℃，染色时间30 min，起始温度40℃，升温速率1℃／min，浴比1：25。染色条件缓和，减少了对纤维的损伤，同时节省了能源，减少了环境污染。

2．2纺纱

设计成线密度为90 tex的双合股纱，采用半精纺工艺，具体纺纱工艺流程为：梳棉一并条一粗纱一细纱一自动络筒一并线一倍捻一蒸纱。由于成品花呢要求布面柔软，手感顺滑，因此选定单纱捻系数110，股线捻系数138，从而达到提高纱线强力，减少毛羽，提高效率的目的。

2．3织造

负离子功能性花呢采用双电必佳乐剑杆织机进

行织造，织物组织图如图1所示。

为了体现织物挺括、顺滑的特点，在织造时特意将整经张力较平时提高15％左右，并在筒子架采用前中后3段分别配置整经张力，从而使纱线张力均匀，织造时筘号选择80筘齿／10 cm，每筘2根，总经根数为2 804根，保证织造顺利以及成品质量。织

物的上机和下机相关参数如表2所示。

2．4后整理

后整理工艺流程为：热定形一中检一高洗一煮

呢一吸烘一中检一熟修一剪毛一普蒸一冲洗一吸

轧一中检一KD罐蒸一成品。

为了减少后整理工序对织物的损伤，保持甚至

提高负离子纤维的优良特性，本文后整理【序重点

对洗呢和煮呢工序进行严格把关。