2.5生产注意事项
2.5.1由于染料用量大,可用少量60℃以下热水将料化开后再化入高位槽。
2.5.2染液中加入适量渗透剂,可大大提高匀染性和透染性。为了防止产生大量泡沫,必要时可加入适量消泡剂。
2.5.3开车时,必须及时补充新鲜染液,保持轧槽液面高度一致,以防止前后色差。
2.5.4初开车时,染液冲淡5%左右,固色液中则加入10%的染液,以保证色光前后一致。
2.6色牢度测试结果
由上表可看出,各项牢度均达到标准,尤其是很难达标的熨烫牢度也符合标准要求。
3·小结
3.1活性染料深色染色时,采用焙烘和汽蒸两步固色新工艺,可以减少助剂用量,提高染色织物固色率和得色鲜艳度,减轻环境污染。
3.2采用新工艺固色,可提高染色织物的匀染性和透染性,减少布面棉结,增加布面光洁度。
3.3新工艺固色可保证活性染料深色染色时各项牢度指标均达到标准。
3.4两步固色新工艺也可推广到T/C织物采用分散/活性一浴法染色
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