由表6可看出，浴比1∶50及其以上，羊毛纤维的上染率均达到90％以上，且ΔK/S值均较小。出于经济和实际考虑，确定浴比为1∶50。
2．3染色工艺的对比 由2．1和2.2分析确定，优化后的羊毛低温染色处方及工艺为：
弱酸性艳蓝RAW 2％
混合稀土 0．20％
平平加O 0．1％
渗透剂SP－2 0．3％
pH值（用冰醋酸调剂） 4．5
保温温度 75℃
保温时间 60 min
浴比 1∶50
将羊毛用弱酸性染料分别在常温沸染工艺（按1．2．1所述）、未优化稀土低温染色工艺（按1．2．2所述，匀染剂选择平平加O）和优化稀土低温染色工艺（如上所述）下分别染色，测试染料的上染率和试样的匀染性并进行对比分析，结果如表7所示。
由表7可知，在混合稀土和匀染剂平平加O作用下，优化后的羊毛低温染色的上染率比羊毛常规染色的上染率提高了9．73％，ΔK/S值降低了0．55；另外，优化后的羊毛低温染色比未优化的低温染色工艺的上染率提高了3．04％，ΔK/S值降低了0．45。这说明优化后的低温染色工艺可提高染料的上染率以及匀染性。
3·结论
3.1羊毛弱酸性染料稀土低温染色的最佳处方和工艺条件为：弱酸性艳蓝RAW2％，混合稀土0．20％，平平加O用量0．1％，渗透剂SP－20．3％，pH值（用冰醋酸调节）4．5，保温温度75℃，保温时间60 min，浴比1∶50。
3.2与羊毛常规染色工艺相比，采用优化后的羊毛弱酸性染料稀土低温染色工艺，染料的上染率可达到90％以上，织物匀染性得到增强；且与未优化的稀土低温染色工艺相比，在染色温度75℃条件下，优化后低温染色工艺的匀染剂的用量和混合稀土的用量均有所降低。
参考文献
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