由表3可见，织物的水洗牢度随着染色深度的增加而下降，但仍保持在4～5级，因此试验合成的活性染料具有很好的水洗牢度，可应用于各种用途的棉织物。另外，染料Ⅰ的水洗牢度较其它染料高约0．5级。
耐光牢度可以达到6～8级，且随着染色深度的增加而提高。染料Ⅰ的耐光牢度高于其它染料。
合成染料的摩擦牢度性能也较好，都在4～5级，其干摩擦牢度高于湿摩擦牢度。
从以上牢度性能分析可知，该试验通过改变染料分子结构，不但赋予织物柔软性，而且不会影响染料的其它性能，可见该合成方法是成功而可行的。
3结论
试验开发出一种集染色和柔软功能于一体的染料。采用传统方法合成得到标准染料，再进一步制备出含氮活性染料，该合成方法基本成功，但尚待不断完善。4种功能性活性染料的结构中带有阳离子柔软剂基团，且均为季铵盐组分，即不同链长的活性酯基团，故其染色时具有柔软整理的功能。4只染料引入柔软剂基团后，最大吸收波长较标准染料发生红移。随柔软剂基团烷基数量增加，染料上染性先增加后降低。染料的功能性和其它性能均令人满意。
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