乳化印花糊主要用作涂料印花色浆的原糊，由高沸点(200。C以上)的白煤油与水并用乳化剂在高速搅拌下乳化而成。由乳化剂调制的涂料色浆印于织物后，因白煤油的优良润湿性而先于水渗入织物内部，在织物上形成一防水层，从而阻止水的渗化，迫使涂料着色剂颜料处于粘合剂膜层内而置留在织物的表层，从而提高色泽的鲜艳度、给色量以及花型轮廓的光洁度。乳化糊的上述特性更有利于平网印花。
　　另外，在平网印花过程中，乳化糊可与其他糊料拼混，以改善印花色浆的印制性能，提高印制质量。例如，在活性染料印制过程中收浆不净而产生“拖浆”或“拉浆”问题时，往往在活性印浆中添加部分乳化糊，以防止和克服上述问题的产生，使生产顺利，印制效果及质量也有所提高。又如乳化糊与白糊精、合成龙胶等原糊拼混，可用作强酸性色浆烂花印花糊料。
乳化糊是由两种互不相溶的液相体系在乳化作用下经快速搅拌，使其中一种液相体系成为连续的相(称为外相)，另一种成为不连续的相(称为内相)而制成的。在涂料印花中常用的是乳化糊A，俗称A邦浆。
　　乳化印花糊的调制，外相体系一般为水，内相体系一般应用质量较好的油类如煤油等。关键问题是选择好的乳化剂，常用的乳化剂为平平加0。
处方：
　　乳化剂(平平加O)　　2．5--4kg
　　热水　　IOL
　　煤油　　75～80kg
　　水　　z
　　保护胶体0．5～lkg
　　合成lOOkg
　　操作：将乳化剂用热水溶解，然后冷却备用；在快速搅拌下(1200～150()r／min)，将煤油慢慢加人，初加时速度一定要慢，以后可稍快，煤油加完后继续搅拌20min左右，使其充分乳化。若加保护胶体，则将乳化剂溶解后先加入保护胶体，搅匀，然后在快速搅拌下加入煤油进行乳化。在乳化过程中，若需增稠，可加入煤油；若需稀释，可加入水。