由表1及表2可知，纳米ATO粉体质量浓度对整理织物表面比电阻值的影响特别显著，粘合剂质量浓度影响显著库L液率影响较显著，其优化方案是A2B2C2即纳米ATO100g／L，粘合剂20g／L，轧液率120％．考虑到实际操作中涤纶织物轧液率不易达到120％，故

轧液率取100％，则优化方案是A2B2C2，对最优工艺进行验证，测得整理织物的表面比电阻值为9．28x109n，小于正交实验最小的表面比电阻值1．03x1010n．

2．2抗静电性能比较

由表3可知，抗静电剂TM整理涤纶织物的抗静电性能(表面比电阻值为0．41x1010n)优于ATO粉体整理的织物(表面比电阻值为0.93x1010n）；在干燥器中干燥数天后，抗静电剂了TM整理的织物表面比电阻增长值更大些．干燥7d后，纳米ATO粉体整理涤纶织物的表面比电阻值为2．52x1010n，而抗静电剂TM整理涤纶织物的表面比电阻值为3．08x1010n．由此可见，抗静电剂整理涤纶织物的抗静电性能对环境湿度有很大依赖性，原因是：(1)纤维上定向排列的亲水基吸水减少，无法形成连续的湿膜；(2)即使是离子型表面活性剂也需在一定湿度下才能电离㈩离子．因此，当环境湿度下降时。织物的吸湿性下降，不利于静电荷

的逸散．ATO整理涤纶织物在干燥4d后，表面比电阻不再随外界环境湿度的降低而升高，说明其导电机理不同于表面活性剂TM的离子导电或吸湿导电．ATO是一种无机纳米粉体，品格的氧缺位和5价Sb杂质在SnO2禁带形成施主能级并向导带提供n型载流于是ATO导电的两种主要机理.。纳米AT0粉体作为导电填料加入到纤维中，首先形成导电通路，随导电粉末添加量的增加，导电粒子间距离缩短，当达到十分接近或全接触状态后形成大量的导电网络通道，使材料的导电性提高．由此可见，纳米ATO粉体整理涤纶织物属于电子导电，纤维内部的自由电子因自由流动而具有导电性，因此，其无湿度依赖性，即使在低湿度条件下也能保持良好的导电性能．而AT0整理涤纶的抗静电性受环境湿度的影响小．

2．3XPS分析

由图l、2可知，ATO粉体及其整理涤纶织物表面的Sn均为单一价态，ATO粉体中Sn3d5／2的结合能为486．9eV：ATO整理涤纶织物中Sn3d5／2的结合能为487．5cV，与Sn4+相对应，可以确定其组成为SnO2。