4.4.1棉印花布
加工设备：长车平幅水洗机
冷水洗：充分喷淋水洗皂洗槽：HK-302A2-5g/L50-55℃×6-10 min水洗：热水洗，冷水洗，每格水洗槽中加入1-3 g/L。
结果:白地防沾效果好，达到加工要求。
4.4.2白地已沾色印花布回修：
第一槽加25g/l HK-302A常温处理；第二槽加25g/l HK-302A 45℃~60℃处理；第三槽冷水清洗；四槽加15g/l HK-302A 90℃处理；车速：40m/min。
结果:白地已沾色印花布得到回修。
4.4.3针织物的涂料印花后皂洗
针织物的涂料印花，由于针织物自身的制造特点，其工艺流程和印染设备虽与机织物有所不同，但同样存在沾色问题，并且较机织物更加突出。针织物组织结构松散，在印花过程中，单位面积吃浆较多，这一部分浆料很难在蒸化过程全部完成上染和固色，给皂洗留下了很大的隐患。纯棉机织物一般要经历丝光，在丝光过程中，棉纤维受浓碱作用后，发生剧烈的溶胀，不仅晶格参数发生变化，而且部分晶区转变为无定形区。由于无定形区含量的增大，使纤维的吸附性能提高。目前针织丝光机还不太完善，大多数厂家活性染料印花针织物半制品都未进行丝光，从而造成针织半制品中纱线对染料吸附性能的下降，增大了水洗、皂洗的压力。机织物的水洗、皂洗采用平幅连续皂洗机，而针织物连续或间歇的绳洗机，由于在绳洗的过程中，织物相互挤压，白地和深色之间存在着染料浓度差，形成染料转移的推动力，使白地在相互挤压的过程中被沾色。
在LyHO98.180高效松式水洗联合机上进行水洗、皂洗。该设备有很大的优越性，前面采用平幅进布，并排五根淋水管，用管道压力泵加大压力，尽量把浮色冲洗掉，避免过多的浮色被带入皂洗槽中影响皂洗效果。改造后的前两格皂洗槽加有粗管喷淋，对绳状针织物进行喷洗，以减轻绳状状态下因挤压产生对白地沾污。
利用HK-302A的有吸附染料、包埋染料的作用，防止染料返染。试验证明，加入HK-302A后，防沾污能力远远大于一般皂洗剂的防沾污能力。根据实际生产经验，在第一道喷淋水中加入白地防沾污剂，也可提高防沾污能力。
4.5牛仔衣、成衣砂洗
加工设备：砂洗机各道工序中加入：HK-302A 2.0 g/L
结果:白地防沾效果好，牛仔衣的磨白效果好，可赋与牛仔衣强的立体感。
4.6棉格子色织布退浆防沾色：
加工设备：长车平幅水洗机
退浆配方：HK-302A2-3 g/L（一格）退浆酶2-3 g/L
堆置：50-55℃×10-15 min水洗：70℃热水洗，冷水洗，每格水洗槽中加入1-2 g/L。
结果:白地防沾效果好。
5、结论
5.1对染料具有强亲和力，对染料具有强保护胶体的功能及强力分散、乳化、皂洗、防逆染效果，尤其不会影响色光，同时增进强色织物的湿牢度。对活性染料、酸性染料、中性染料、直接染料、还原染料均拥有较强的亲和力，可防止洗下来的染料重新上色，从而起到极好的防沾色效果，增加皂洗后的色牢度。也可用于真丝、锦纶、棉麻的印花后皂洗工艺，用于成衣水洗工艺、牛仔衣的磨白水洗工艺，可赋与很强的立体感。
5.2用于彩条布，能有效去除不同颜色布上各自的浮色，并对染料强行进行包裹，杜绝和防止相互
沾染。如果已有相互沾染，也能有效去除沾染的染料。并保证色光艳丽。
5.3染色织物皂洗时，对色牢度不够理想的深色，特别是CVC或氨纶类布种的色牢度提高有非常
明显的效果，也广泛使用于全棉、涤/棉等常规品种。对色牢度要求高的筒子纱染色皂洗时也广泛使用并得到了良好的效果。
5.4用于印花的皂洗，具有较强的防白地沾污效果。
5.5工厂实践表明，采用HK-302A配套合理的加工工艺，如温度、染料、加料顺序等进行合理的选择，能有效解决印染加工中的染料沾污所引起的质量问题。