随着开车时间的延长，有机亚硫酸盐在轧槽内的浓度会逐步累积增大，从而影响乙烯砜型活性染料的正常发色，造成前深后浅。因此，要尽量加快轧槽内染液的更新，使防染地色的色光始终保持前后一致。

2活性拔染活性印花2．1活性染料半拔印花

用乙烯砜型活性染料与固色剂FD盐(德司达公司)或KW．38(上海东美化工有限公司)同浴轧染，之后，织物必须在80℃以下温和烘干，再用含有机亚硫酸钠的一氯均三嗪型活性染料同浆印花。由于防染剂与乙烯砜型活性染料活性基的反应速率大于乙烯砜型涪陛染料与纤维素羟基的反应速率，因此，染料上的乙烯砜基先被亚硫酸盐封闭、钝化，失去与纤维素羟基反应能力，从而达到拔染目的。因乙烯砜型活性染料在轧染烘干时尚未固色，所以称此工艺为半拔印花工艺。

固色剂FD盐或KW-38的主要化学成分是三氯醋酸钠，常温下不易释碱，当烘燥温度控制在8O℃以下时，一般不会发生部分固色。其比小苏打稳定，因而拔染效果也更佳。

固色剂FD盐的释碱反应式如下：

这种加工方法局限于梭织布，不适宜针织布。轧染后的布要包严，周转要快，及时进行印花及汽蒸，以避免受到吸潮和酸性气体的影响，造成色差。同时，要避免车间天花板冷凝水的滴落，以免造成水渍印。

2．2活性染料全拔印花

用乙烯砜型染料(如上海东美化工有限公司的Marcozol CDR型染料)轧染或浸染地色，染料与纤维上的羟基发生化学反应，形成醚键而固着在纤维上。然后，采用拔染糊(如Emvatex®DK．TN)和助拔剂(如Cleantex®D．TN)对地色染料进行拔染印花。Marco—zol CDR型染料与纤维结合键耐酸不耐碱，在碱性或还原物质存在时，染料一纤维键经高温焙烘而断裂，起到拔染效果。反应式如下：

目前，Marcocion®P型或Novacron®P型染料系列中没有一只能耐拔染糊和助拔剂影响的艳亮大红色，因为一氯均三嗪红色染料加入拔染糊后，经过印花、烘干、焙烘和汽蒸，色光变浅、变萎，失去直接印花时的鲜艳色泽。

此外，在制备印花色浆时，拔染糊要提前制备，有利于糊料充分溶胀和冷却。可避免堵网问题；冷却可避免着色染料加入到热的碱性糊料中后，发生部分水解反应，使印花着色处得色变浅。为了避免因放置时间过长而引起水解染料增多，拔染印花浆料要现配现用。在一些印染厂，活性拔染印花中Marcocion®P一4BN红得色严重变浅就是没有充分冷却引起的。

3涂料防拔活性染料印花涂料直接印花色浆由黏合剂、增稠剂(或乳化糊)和涂料色浆组成。涂料防拔染印花通常要加人防拔染助剂，如柠檬酸、酒石酸或释酸剂硫酸铵等；拔染剂为还原剂，如雕臼粉(Rangelit C，BASF公司)，雕白粉锌盐(Penelon®ZW，上海东美化工有限公司)等。

涂料印花黏合剂皮膜的厚度达数微米，涂料色淀被包覆其中，当皮膜黏附于纤维上达一定厚度后，织物手感变差，因此一般适宜小块面花样的印花。为了改善手感硬糙的问题，许多涂料厂商正开发手感较好的涂料印花黏合剂，市场前景广阔。

防拔染印花对黏合剂的要求更高，即不仅要求印花织物牢度好、手感柔软，而且要求耐电解质、耐酸和还原剂。Penelon®KW—PDP(上海东美化工有限公司)涂料印花防拔染浆就是针对这一工艺开发的产品。