2.2.2试雕

根据原稿的要求，在雕刻之前必须由电雕人员确定好起雕位，即对准“十”字线，并结合被印产品制定试刻值。雕刻前的试雕十分必要。试调的作用就是调整震荡电流、振幅、基线的变化范围，使得雕刻出来的暗调、高光和通沟达到工艺要求。试雕的具体方法是雕刻短试雕文件，它是专门用于试雕的小图或参数文件，通常包括几行高光点，几行实地点及几行中调点。排列方式有横向的也有纵向的，一般都较短，长度为5～10mm。试雕一次后，用网穴测量高光、暗调和通沟的大小，根据前述规律，调整相应的电流值，再试雕，再测量调整，直到达到工艺要求。经过试雕将雕刻电流调整到合适值以后，即可设定雕刻起始位置并开始正式雕刻。

2.2.3雕刻

在整个雕刻过程中，雕刻刀以一种震荡的方式在运动，并始终保持一定的震荡频率。频率发生器保证提供一个稳定不变的震荡电流，所有的运动包括扫描滚筒（若有）、雕刻滚筒的转速、扫描头（若有）、雕刻头的横向进给速度等都是以震荡电流为基础进行计算和控制，在此基础上的雕刻滚筒的转速和雕刻头的横向进给，使得尖锐的钻石刀在雕刻滚筒上按信号雕刻出网穴，就形成了一定的网线和网角，构成了印花图案。

2.2.4后整理

滚筒雕刻完以后，还需进行以下操作：

(清洁滚筒（用丙酮酸将滚筒擦干净）——电解除油——清洗——活化——用（用5%的硫酸）——镀铬——清洗（用400#水砂摩擦钢辊)。

2.2.5注意事项

（1）注意雕刻前首先清洁版面并涂上专用的雕刻润滑油，在这一过程中应注意几点：搬运滚筒时应戴好手套，避免手汗污染滚筒表面；当需要用小车搬运时，应在小车上与滚筒接触的部位包好衬垫，防止滚筒在搬运的过程中被擦伤；安装滚筒时应避免滚筒意外砸下，砸伤机器或部件，对手动搬运有困难的大滚筒，应考虑安装吊车或龙门架，也可使用液压小车；加涂雕刻油时应注意选择质量好的雕刻油，并控制好用量，劣质或较多的雕刻油均有可能导致雕刻头上的橡皮过早老化而影响雕刻头的使用寿命。

（2）雕刻刀与版辊的相对位置对雕刻电流的调节也有很大的影响。雕刻刀与版辊的相对距离是通过调节滑脚或直接调节雕刻刀控制。雕刻刀与版辊的相对距离以雕刻头无电流状态，在版辊上刚刚可以划出刀线为好。如果雕刻刀不能划出刀线，则说明雕刻刀距离版辊表面太远，应该退滑脚或进雕刻刀；如果划出的刀线太粗，则说明雕刻刀距离版辊表面太进，应该进滑脚或退雕刻刀。

（3）当同一色版上既有文字又有电分图或大实地色块，如用同一线数角度无法兼顾的情况下，采用分次雕刻的方法加以解决。在多次雕刻操作中，大部分的做法是事先将工艺要求的所有雕刻工艺的试雕都完成，记录或保存调整后的电流值，一次设定雕刻起始位置。当完成一次雕刻后，输入或调入下一次的设定电流，而不再重新设定新的起始位置，以确保多次雕刻的位置不变。重复雕刻是在一次雕刻无法达到印花要求的情况下使用的特殊方法，通过重复雕刻，在第一次雕刻的网穴上再雕刻一次，以达到加大网穴含墨量的目的。

（4）工作环境：主要是指工作环境温度、湿度及电压的变化。电雕车间的温度保持在20±2℃，湿度保持在相对湿度50%—60%，电压波动不大于10%。

（5）日常维护根据各电雕机的说明和实际运行状况，对运动部分进行定期的保养和维护。