3．5注意事项

(1)注意雕刻前首先清洁版面并涂上专用的雕刻润滑油．在这一过程中应注意几点：搬运滚筒时应戴好手套．避免手汗污染滚筒表面：当需要用小车搬运时．应在小车上与滚筒接触的部位包好衬垫．防止滚筒在搬运的过程中被擦伤：安装滚筒时．应避免滚筒意外砸下．砸伤机器或部件．对手动搬运有困难的大滚筒．应考虑安装吊车或龙门架．也可使用液压小车：加涂雕刻油时应注意选择质量好的雕刻油．并控制好用量．劣质或较多的雕刻油均有可能导致雕刻头上的橡皮过早老化而影响雕刻头的使用寿命。

(2)雕刻刀与版辊的相对位置对雕刻电流的调节也有很大的影响雕刻刀与版辊的相对距离是通过调节滑脚或直接调节雕刻刀控制。雕刻刀与版辊的相对距离以雕刻头无电流状态．在版辊上刚刚可以划出刀线为好。如果雕刻刀不能划出刀线。则说明雕刻刀距离版辊表面太远．应该退滑脚或进雕刻刀：如果划出的刀线太粗．则说明雕刻刀距离版辊表面太进．应该进滑脚或退雕刻刀。

(3)当同一色版上既有文字又有电分图或大实地色块．如用同一线数角度无法兼顾的情况下．采用分次雕刻的方法加以解决在多次雕刻操作中．大部分的做法是事先将工艺要求的所有雕刻工艺的试雕都完成．记录或保存调整后的电流值．一次设定雕刻起始位置当完成一次雕刻后．输入或调入下一次的设定电流．而不再重新设定新的起始位置．以确保多次雕刻的位置不变。

重复雕刻是在一次雕刻无法达到印花要求的情况下使用的特殊方法．通过重复雕刻．在第一次雕刻的网穴上再雕刻一次．以达到加大网穴含墨量的目的。

(4)工作环境：主要是指工作环境温度、湿度及电压的变化。电雕车间的温度保持在20+2 oC．湿度保持在相对湿度在50％～60％．电压波动不大于10％。

(5)日常维护根据各电雕机的说明和实际运行状况，对运动部分进行定期的保养和维护。

4发展随着科学技术的进步．电子雕刻制版技术也与时俱进的发展．超精细雕刻技术已经问世．智能化和高频雕刻技术是主要的发展方向。雕刻系统智能化包括自动试雕．自动快速越过非雕刻区域．自动更换版系统等。雕刻频率是影响电雕系统效率的瓶颈．因而研制更高频率的电磁雕刻头一直是电雕系统生产企业的主要研究方向。

5参考文献[1]金杨．精雕细琢一超精细电子雕刻技术[J]．印刷技术，2004(3)．

[2]刘德行．凹版滚筒制备[M]．印刷工业出版．

[3]卑江艳．凹版印刷(第二章)[M]．北京：化学工业出版社．