2、3版式打样

版式打样是对图像质量的检查．以便最后一次检查和确认拼版工作准确无误。电雕制版时版式打样采用数码打样，例如喷墨打印、激光打印，让客户对整体设计方案和彩色效果进行判断．当客户确认了样稿以后．就可以把设计好的版式传到电雕车间下单制版。

3电子雕刻制印花滚筒的制作工艺3．1花筒准备

花筒准备是一个较为重要的环节．它的质量对制版质量有较大影响。

花筒的材料一般是铜锌合金(含铜97．5％～98％，锌2％～2．8％，含杂小于0．2％)，硬度应达到78～84HB一般新花筒的圆周为402～446 mm。花筒呈中空．两端内径不同，成锥形，内径大的一头称大头，内径小的一头为小头．将花筒装在传动部分的锥形轴梗上．与花筒内腔恰好吻合，花筒上有一键销，装花筒时必须对准轴梗的键槽花筒的长度随规格而不同．从915 mm到1500 mm不等，要根据所印织物的门幅选定．且与印花机工作幅度、装花筒零件、刮刀刮浆盘的长度等有关，在一般情况下：

雕刻宽度=花布印前半制品宽度+3-4 cm如果雕刻宽度过度．既浪费色浆又损伤衬布：但是．当印整幅大花或某些裙布花样时，花筒的有效雕刻宽度应略小于花布宽度。

一般花筒的圆周等于单元花样上下尺寸的整倍数，如果有多余的话要用车床车去，车去多少取决于雕刻时花筒所需的尺寸．花筒每车过一次，花筒的周长大约减少1．5～2．5 mm．旧花筒可将旧花样雕刻的深度车去后再继续使用．当花筒圆周到达350 mm左右时，便不能再用。一般花样在花筒圆周上的重复雕刻的次数称为回数。每套花样的花筒．其圆周大小要求一致．误差不应超过0．1 mm，精密的几何花样则要求更高．否则易造成对花不准。

花筒车好后．先用手工修补表面砂眼，然后放在磨花筒机上用中粗磨石水磨．再用粒细、质硬的光石水磨．使花筒表面光洁，磨好的花筒，不能用手摸。以备后用。

3．2试雕

根据原稿的要求．在雕刻之前必须由电雕人员确定好起雕位．即对准“十”字线．并结合被印产品制定试刻值。雕刻前的试雕十分必要。试调的作用就是调整震荡电流、振幅、基线的变化范围．使得雕刻出来的暗调、高光和通沟达到工艺要求试雕的具体方法是雕刻短试雕文件．它是专门用于试雕的小图或参数文件．通常包括几行高光点．几行实地点及几行中调点。排列方式有横向的也有纵向的．一般都较短．长度为5～10 mm试雕一次后．用网穴测量高光、暗调和通沟的大小，根据前述规律，调整相应的电流值．再试雕，再测量调整．直到达到工艺要求。经过试雕将雕刻电流调整到合适值以后．即可设定雕刻起始位置并开始正式雕刻。

3．3雕刻

在整个雕刻过程中．雕刻刀以一种震荡的方式在运动．并始终保持一定的震荡频率频率发生器保证提供一个稳定不变的震荡电流．所有的运动包括扫描滚筒(若有)、雕刻滚筒的转速、扫描头(若有)、雕刻头的横向进给速度等都是以震荡电流为基础进行计算和控制．在此基础上的雕刻滚筒的转速和雕刻头的横向进给．使得尖锐的钻石刀在雕刻滚筒上按信号雕刻出网穴．就形成了一定的网线和网角．构成了印花图案。

3．4后整理

滚筒雕刻完以后，还需进行以下操作：清洁滚筒(用丙酮酸将滚筒擦干净)一电解除油一清洗一活化(用5％的硫酸)一镀铬一清洗(用400#水砂摩擦钢辊)