纺织品印花工艺一直是印染行业技术难度大、操作复杂、流程冗长的一道工序。数字喷墨印花把需要的图案以数字形式输入计算机，经过图像处理直接将印花墨水喷射到织物上，印制出各种图案。与传统印花技术相比，纺织品数字喷墨印花技术具有占地面积小，无污水排放，生产周期短以及可以实现单件制作等优点，是未来纺织印花产品加工的关键技术之一。

目前纺织品喷墨印花主要使用染料墨水。染料墨水喷墨印花工艺复杂，喷墨印花之后需对织物进行汽蒸、水洗等后处理。颜料墨水喷墨印花工艺简单，技术要求低，色谱齐全，色泽鲜艳，生产成本低廉，在加工过程中节能、省水、污染少。此外，颜料墨水可用于各种纤维及其混纺、交织织物的印花，在印花生产过程中改变纤维品种不需要清洗管道和喷头，可以减少墨水浪费。

随着纺织品市场多组分纤维的增多，颜料墨水的应用领域也日益增加。纺织材料品种繁多，分子结构复杂。纤维表面性能不仅与化学结构、超分子结构有关，还与纱线捻度、织物组织规格、密度等有关，因此，纺织品喷墨印花效果也受这些因素的影响。本文分析了颜料墨水打印性能与纤维种类、织物结构的关系，探讨了颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性，为更好地推广应用喷墨印花技术提供一定的依据。

1实验部分

1．1实验材料

药品与试剂：自制颜料墨水品红、浅品红、青、浅青、黄、黑；无水碳酸钠(AR)，中国医药集团上海化学试剂公司；标准皂片(工业级)，上海制皂厂。

实验织物：天丝棉(60／40)混纺斜纹(1)，天丝平纹(2)，天丝缓斜纹(3)，天丝急斜纹(4)，纯棉平纹(5)，纯棉斜纹(6)，纯棉平纹(7)，纯棉起绒(8)，涤／锦／棉(42／23／35)混纺平纹(9)，棉／锦(67／33)混纺平纹(10)，涤／棉(45／55)混纺平纹(11)，涤／棉(50／50)混纺平纹(12)，蚕丝电力纺(13)，涤纶(14)。

1．2实验仪器与设备

Y571型染色摩擦牢度仪，莱州市电子仪器有限公司；SENCOS一212型恒速搅拌器，上海申顺生物科技有限公司；DZ3型视频显微镜，日本Union公司；8400型测色仪，美国爱色丽公司；DSA100型表面张力仪，德国KRiiSS公司；2508型喷墨印花机，日本FLORA公司；2XA型生物显微镜，上海光学仪器厂；SW．12A11型耐洗色牢度仪。

1．3实验方法

1．3．1喷墨印花工艺

工艺流程：织物一喷墨印花一焙烘(150℃，3min)。

1．3．2耐摩擦牢度测定

根据GB／T3921．3—1997，采用Y571型染色摩擦牢度仪测定印花织物的摩擦牢度。

1．3．3耐洗牢度测定

根据GB／T3921．5一l997，用X．Rite8400型测色仪测定织物的耐水洗色牢度。

1．3．4织物／值测定

采用X．Rite8400型测色仪CIE．lab测色系统，测定织物的／S值，D65光源，10。视场。测量前先选择合适的孔径，待用黑白板校正仪器后，将织物折叠4层，测量4次，取其平均值。

1．3．5织物表面性能测定

采用KES风格仪中的织物风格评价系统自动表面性能试验仪测量织物表面摩擦因数与厚度的变化，并计算平均摩擦因数MIU、表面摩擦因数平均偏差MMD、表面粗糙度SMD3个基本力学指标。

其中MIU为动摩擦平均因数，表征光滑、粗糙感；MMD为摩擦因数平均偏差，表征爽脆、匀整性；SMD为表面粗糙度，表征表面平整性，其值越小表示手感越光滑，反之粗糙。