毛巾织物按其组织结构可分为平机织物和经编织物两大类。经编毛巾因其毛圈不易拉出，牢度较好，不仅在国外拥有大量市场，而且在国内也越来越受到消费者的青睐。另外，经编织物的生产成本也比平机织物低，且生产效率高。

通常，经编织物印花可采用平网印花、圆网印花、滚筒印花及手工台板印花。采用的印花工艺主要为涂料印花和活性染料印花，也有少量采用转移印花。涂料印花因工艺流程短、成本低，在许多工厂已全面取代活性染料印花。

涂料用于经编织物印花，关键是必须合理选择印花浆的组成(包括涂料粘合剂、涂料色浆、印花糊料)，以追求手感与牢度最大限度的平衡。本公司经编毛巾织物平网涂料印花工艺流程为：织物煮漂前处理一烘干一涂料印花一烘干。以下对涂料印花中的注意事项作一简介。

l前处理

良好的前处理加工是经编毛圈类织物平网印花的基础。经编印花织物半制品要求煮练均匀、白度一致、毛效好、纬斜小、克重符合要求。若前处理加工不当，诸如煮练不匀、漂白不匀、白度不足，以及手感柔软度较差，毛效低等，则在印花加工时，常会造成印染疵品。

1．1平方米克重问题

经编印花织物的平方米克重(即尺寸稳定性问题)是客户衡量其质量的重要指标之一，必须予以保证。但若超出过多，又会增加生产成本。因此，在保证成品克重的前提下，控制毛坯巾前处理及印花加工过程中的克重问题就显得十分重要。前处理时织物回缩，印花时织物增加的涂料及助剂等会使平方米克重增加；在前处理煮漂后烘干及印花加工时，织物会受到一定的张力而伸长，又会使平方米克重下降。由于加工设备张力和花型面积的不同，织物克重变化不一，成品克重会在毛坯巾克重的基础上波动。为避免印花后成品克重发生问题，一般均需试样封样。封样时，应采用与大货生产相同的工艺和加工设备，并根据得到的经编织物克重变化的结果，以制订和修正大货生产时的毛坯巾克重指标。

1．2毛效

毛效差会造成印花块面着色不匀，严重时会造成“露底”现象，或色深度无法提升，特别是印制深色大块面花型时，尤应注意。除了通常的煮练不足外，经编织物前处理特有的“柔软处理”工序也是造成毛效差的重要原因。柔软剂选择不当或用量过多，会造成整理后织物产生拒水性，故印花用经编织物在前处理中的“柔软处理”时也应注意。不能简单套用漂白、染色织物的整理工艺，应慎重选择柔软剂，合理制定用量，否则会影响印花牢度。总之，在改善织物手感的同时，应兼顾经编织物半制品的毛效，以保证印花加工的顺利进行。

1．3纬斜

经编织物组织较疏松，前处理大多为绳状加工，纬斜较机织物严重。若是碎花类花型，对纬斜要求较低；若是格子类花型，则对纬斜的控制要求较高。控制与改善纬斜的措施有：在剖幅缝头前检查纬斜方向，使之一致，并在剪齐头子时予以适当纠正；印前定形的定形机应配置自动整纬装置；印前定形应将门幅定足，减少印后拉幅幅度，从而减少印后定形产生的弧形花斜。经编织物坯巾的质量要求，如门幅、缩水率、单位面积重量(平方米克重)、强力、线圈长度和密度等物理指标，均应达到国家标准或客户要求的标准。坯巾的内在品质对门幅、平方米克重和缩水率的影响较大，应充分重视。