4.3圆网印花的压力和磁棒(刮刀)的选择

印花时网筒内浆料高低位适中，细茎、小面积花存浆少一点，大块面花存浆多一点。雕印花样每二到三小时蒸样一次，检查印花质量。也可以在一定量的坯布中间接一块白布，用以定时检查雕印的印制质量和圆网质量。根据面料需要的上浆量来控制、选择压力和磁棒(刮刀)，细茎、小面积花型选择磁棒10号或l2号，刮刀45～50 cm；块面花型选择磁棒15～20号，刮刀50cm；大块面印花选择磁棒25号，刮刀55cm。压力的大小随着花型由细茎到块面，由小到大配置。总之根据圆网印花机的性能调节好下浆量和渗透效果。

圆网印花由于速度较快，且雕印印花的色浆在深色布面很难用眼看清，所以三套色以上的拔染印花一般都在平网印花机上进行，只有一套或两套没有对色精度的雕印花形才可以上圆网印花。

4.4印花工艺的制定

对于印花的工艺处方，决定于染料对不同面料的上色性能。例如活性染料的直接印花，在处方中不外乎需要浆料(褐藻酸钠)、活性染料、碱剂(小苏打或纯碱)、吸湿剂(尿素)。其中碱剂和吸湿剂的用量至关重要，关系到染料发色和上色纤维的能力及效果。因此，根据不同的面料，选择助剂的用量也随之不同。一股来说，棉或丝光棉较之人棉、莫代尔、竹纤维等无定形区较多一点，染料容易进入纤维，特别是尿素用量3％～6％即可；而人棉、莫代尔、竹纤维等纤维的结晶区相对棉纤维要多得多，所以尿素的用量最高需达到25％，才能在蒸化时吸收需要的水分，达到正常发色和良好的得色量。K型活性染料对莫代尔纤维的上色能力也相对受到限制，达不到色泽的浓艳度，P型或PX型活性染料就能达到良好的上色性能。

4．4．1氨纶印花织物活性工艺

表1

4.4.2拔染印花工艺

a．冲淡浆的制备和操作步骤

表2