从图4可以看出：聚合温度越低，反应的诱导期越长，得到的产物的转化率越低。这是因为诱导期越长，生成的自由基被体系中的杂质终止几率越大，所以转化率越低。5O℃下，约为2Omin左右引发；60℃约为15mii"1引发；70℃约为l0min左右引发。但是，在70℃下反应引发时，体系的温度会冲过100℃，容易产生凝胶。综合温度对黏度和耐电解质性能的影响，认为最佳的反应温度为60℃。

由图4还可以看出，在6O℃下反应1h2_后，单体的转化率已经达到T95%以上，随着反应时间的延长，转化率变化不大。

将不同反应时间的产物放置～段时间后，比较产物的稳定性，结果如表1所示。可以看出，反应时间低于150rnin所得的产物稳定性都不好，放置一个星期后都会有不同程度的煤油析出，而且产物会缓慢聚合，最后形成胶状物质。说明开始合成的产物中有不少未充分反应的单体或短链聚合物。当反应时间大于150min后，所得产物稳定，继续增加反应时间，产物的稳定性变化不大。所以，认为最佳的反应时间为l50min。

2．4疏水单体十八烷基乙烯基醚影响

由图5可知，随着疏水单体十八烷基乙烯基醚量的增加，黏度保留率先上升，后下降。不加疏水单体的时候，黏度保留率只有20%。加入一定量疏水单体后，体系的黏度保留率最高可达到45%，为不加疏水单体时的2倍。说明加入疏水单体后，体系的抗电解质性能得到大幅改善。这是由于疏水单体引入增稠剂分子后，分子间的长碳链单体发生分子问缔合，抵消部分回弹力所引起的蜷曲的趋势。另外，长碳链形成空间阻碍作用，会保护部分羧基离子，使得整个体系的抗电解质性能提高。同时，如果体系中疏水单体量过多，发生分子内缔合几率增加，使蜷曲加重，耐电解质性能下降，并且加入过多的疏水单体会降低共聚物的亲水性，影响增稠性能。实验表明疏水单体占单体总数的2%时达到的效果最佳。