涂料印花增稠剂是印花糊料中重要的组成部分，它可使糊料具有良好的黏度和流变性，防止染料由于织物的毛细效应而从着色部位向非着色部位渗化。聚丙烯酸阴离子型增稠剂虽然目前使用最广泛，但是其耐电解质能力较差，所以需要对其进行改性。改性的方法是将长链单体引入共聚物分子链，形成分子问缔合Es]。使用比较多的单体是甲基丙烯酸十八酯，甲基丙烯酸十六酯等。但是酯基在酸碱条件下易水解，会影响缔合效果，使耐电解质性能受到影响。本研究使用十八烷基乙烯基醚作为疏水单体参与反相乳液聚合反应，醚键受酸碱影响较小，长链烷基可以继续发挥缔合作用，改善体系的耐电解质能力。

1试验部分

1．1主要原料

丙烯酸(AA)，丙烯酰胺(AM)，Span80，N，N’一亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)，均为化学纯；氢氧化钠，氯化钠，过硫酸铵(APS)，亚硫酸氢钠，氯化铜，均为分析纯；十八烷基乙烯基醚，煤油，转相剂TX一10，均为工业品。丙烯酸在氯化亚铜存在下，经氮气保护加热减压，蒸馏纯化。

1．2反相乳液合成

将80g丙烯酸用氢氧化钠水溶液中和至一定的pH值，加入水溶性单体丙烯酰胺12．8g，N，N’一亚甲基双丙烯酰胺，引发剂过硫酸铵，溶解搅匀，加入由一定量的疏水单体十八烷基乙烯基醚，12．4gSpan80~l煤油120gN成的油相中高速乳化10min。

移至四口烧瓶中，通氮气，加入亚硫酸氢钠，于60℃下引发聚合。在60℃下保温3h出料，加入Tx一10，得最终产物。

1．3性能测试

1．3．1增稠能力和黏度指数

准确称取3g产物，加入水配成3%白浆(质量分数，下同)，搅拌使其充分吸水达到平衡，采用NDJ一5S数显黏度计测试白浆黏度。计算60r／min和6r／min下白浆的黏度比值VI，比值越小表示流体黏度随剪切应力变大而减小的程度越明显，浆料流变性越好。

1．3．2黏度保留率

配3%的白浆300g，加入0．15g氯化钠，测试加盐前后的黏度，黏度保留率n／=n后／n前。黏度保留率越高，抗电解质性能越好。

1．4聚合物乳液转化率测定

聚合物乳液转化率测定采用称重法，取约lg的乳液，加入2%的阻聚剂对苯二酚溶液后放入烘箱80℃干燥至恒重[加]，按照下式计算转化率：

式中：投料中不挥发物指除水、单体外的其他组分。

1．5结构分析

用kvatar一36O型傅立叶变换红外光谱仪(美国Nicolet公司)对样品进行检测分析。

2结果与讨论

2．1引发剂用量对黏度和黏度指数的影响

体系中引发剂的量会决定活性中心的多少，进而影响反应的速率和聚合物的分子量。由图1可见，在引发剂总量小于0．5%(相对于单体的质量分数)时，体系的黏度随引发剂用量的增加而增加，黏度指数下降；但体系的引发剂量大于0．5%时，黏度随体系中引发剂量的增加而降低，黏度指数上升。这是因为引发剂的量少，生成的活性中心少，一部分被体系的杂质终止失去活性，剩余的少量活性中心不能完全引发反应，残余较多单体，使得增稠性能下降。反应活性越多，反应速率越快，聚合物分子量少，增稠剂的黏度低。但如果反应活性过高，容易发生凝胶爆聚。为得到稳定高效的增稠剂，本实验测定的最佳引发剂的用量为单体用量的0．5%。