要：介绍了羊绒染色的发展概况；并针对羊绒制品生产企业委托检测中的问题，提出展望。关键词：羊绒；染色；发展概况；展望

羊绒纤维的横截面是圆形的，直径是14．5urn-16．5um，具有轻柔、细滑、保暖等优良的性能。同时，以羊绒纤维为原料制成的纺织品具有很好的吸湿性能，贴身穿着时，能够在外界气候多变的情况下自动吸湿，具有良好的排汗作用，并可与人体皮肤快速自动调节出适合肌肤身理的温度【1]。基于以上众多优异的性能，羊绒制品越来越受到消费者的喜爱。随着社会的发展，人们生活水平的提高，羊绒制品的市场需求量越来越大，对羊绒的高品质要求也变得愈演愈热。但由于染色加工最易造成羊绒纤维的损伤，所以许多研究者纷纷地投入到羊绒染色的研究中
1紫绒脱色
羊绒可分为白绒、紫绒、青绒三种绒毛。白绒的染色性能最好，可以染成各种鲜艳的颜色。紫绒的颜色较深，不易获得各种鲜艳的颜色和浅色，因而使用的范围不及白绒广，成本也比不上白绒的高。而青绒的颜色介于白绒和紫绒之间。随着人们对羊绒制品的需求越来越高，白绒的价格将越来越高。为降低生产成本和广大紫绒的使用范围，对紫绒进行脱色后染成各种鲜艳的颜色。
对于紫绒纤维而言，应莉等人采用金属盐处理后再进行氧化还原处理，脱色效果很好。其中，采用铜金属盐效果最好[2]。张健飞等人采用硫酸亚铁催化，水洗后，采用双氧水氧化，再用水洗，接着用漂毛粉还原，最后用水洗[3]。魏玉娟等人针对紫山羊绒针织物，使用漂白活性剂四乙酰基乙二胺或十二烷基硫酸钠可以有效地提高紫羊绒纤维的白度，保护羊绒，减小紫羊绒的损伤，减轻羊绒的毡缩程度[4]。此外，魏玉娟通过研究发现：漂白工艺对浅色羊绒的上染率影响较深色绒的影响大；漂白条件越激烈对纤维的损伤越严重，为避免紫绒纤维的严重损伤，将漂白后纤维的白度控制在40％左右；对脱色后的紫绒采用低温染色。
虽然众多研究者试图从简化紫绒脱色工艺、提高紫绒脱色效率、减轻紫绒因脱