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纺织品一浴一步法染色技术

来源:全球纺织网 发布时间:2014年12月22日

羊毛/棉混纺或交织物因既具有羊毛的丰满手感、优良的回弹性和低热传导性,又具有棉的优良吸湿性和穿着舒适性而广受消费者喜爱[1—3]。传统的羊毛/棉混纺或交织物染色先用普通活性染料上染棉再用酸性染料上染羊毛,此方法染色同色性差,且存在沾色问题而影响染色织物的牢度[4]。也有学者采用常规活性染料一浴法碱性条件下通过控制染色温度、pH值、盐用量使羊毛和棉织物达到染色同色,但是此法在较强的碱性和一定温度条件下进行,对羊毛有一定的损伤[5]。
针对上述问题,本文试验采用含有季胺型吡啶甲酸新型活性基团、可在中性和高温染色条件染色的中性固色活性染料[6]对羊毛/棉模拟交织物进行一浴法染色同色性探讨。
1·试验
1.1材料
织物:市售140g/m2纯棉机织物和140g/m2纯羊毛机织物(染色同色性测试使用),市售羊毛/棉混纺织物(50/50,仅染色牢度测试使用),染色前用质量浓度2g/L平平加O于60℃处理30min,充分洗涤后晾干备用。
化学品:中性固色活性染料Argazol黄NF-GR、Argazol红NF-3B、Argazol蓝NF-BG(上海雅运公司);弱酸性黄3G、弱酸性红B、弱酸性深蓝5R(市售);皂洗剂TANATERGEPURA和锦纶固色剂MESITOLNBS01(拓纳化学);NaCl(化学纯)。
1.2染色方法
浅色染色处方:中性固色活性染料用量0.5%(owf),NaCl质量浓度xg/L,Britton-Robinson缓冲溶液调节染液pH值为5,浴比1∶50。40℃入染,以2℃/min升温至95℃保温60min。
深色染色处方:中性固色活性染料用量3%(owf),酸性染料用量y%(owf),NaCl质量浓度zg/L,Britton-Robinson缓冲溶液调节染液pH值为7,浴比1∶50。40℃入染,以2℃/min升温至95℃保温60min。
皂洗处方:皂洗剂TANATERGEPURA质量

浓度2g/L,浴比1∶50,90℃处理15min。
1.3性能测试
颜色特征值:试样的表观色深K/S值在Color-Eye7000A测色仪上测定,采用D65光源和10°观察角。
羊毛和棉织物染色同色性能用K值表示,计算公式为:牢度测试:耐洗牢度按GB/T3921.1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验1》,摩擦牢度按GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行。
2·结果与讨论
2.1中性固色活性染料在羊毛和棉织物上的分配
采用不同用量Argazol中性固色活性染料三原色分别对羊毛/棉模拟交织物在pH值7的条件下染色,通过染色后羊毛和棉织物的表观色深值K/S值以及同色性指数K值来判断中性固色活性染料在羊毛和棉织物上的分配情况,结果如图1所示。

由图1可知,Argazol中性固色活性染料三原色均能上染羊毛和棉织物,但从羊毛和棉织物的同色性指数K值可以看出,染料用量较低时二者的同色性较好,而随着染料用量的增加,羊毛和棉织物的染色同色性指数K值逐渐增加,这说明随着染料用量的增加羊毛和棉的同色性越来越差。故以下试验将从羊毛/棉浅色和中深色染色同色性两方面进行探讨。
2.2羊毛/棉浅色染色同色性的探讨
2.2.1染色pH值的影响
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色分别对羊毛/棉模拟交织物在不同pH值条件下染色,通过染色后羊毛和棉织物的表观色深值K/S值以及同色性指数K值来判断中性固色活性染料在羊毛和棉织物上的分配情况,其结果如图2所示。由图2可知,随着染色pH值的增加,棉织物的K/S值逐渐增加,羊毛织物的K/S值逐渐下降,Argazol黄NF-GR在pH值为5时达到较好的同色性,Argazol红NF-3B染色织物的同色性指数在pH值2~9的范围内随着pH值的增加而越趋向于1,Argazol蓝NF-BG在pH值为3~4时达到较好的同色性。由此说明,用量0
.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色达到同色性的pH值随染料不同而不同。
2.2.2染色温度的影响
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色分别对羊毛/棉模拟交织物在不同温度条件下染色,通过染色后羊毛和棉织物的表观色深值K/S值以及同色性指数K值来判断中性固色活性染料在羊毛和棉织物上的分配情况,其结果如图3所示。由图3可知,随着染色温度的增加,羊毛和棉织物的K/S值均逐渐增加,Argazol黄NF-GR的同色性指数K值在70~95℃的温度范围内均较趋近于1,说明在70~95℃的温度范围内Argazol黄NF-GR对羊毛和棉均有较好的同色性,考虑到高温对纤维的匀染和透染性能,可选择95℃作为染色温度;Argazol红NF-3B染色织物在70℃和80℃时具有较好的同色性,而温度升至90℃和95℃时,棉织物的K/S值增加较少,而羊毛织物的K/S值急剧增加,所以导致羊毛和棉织物的同色性变差;Argazol蓝NF-BG染色织物的同色性指数K值随着温度的升高而降低,95℃时K值最趋近于1,说明95℃时Argazol蓝NF-BG染色羊毛和棉织物的同色性最佳。
2.2.3NaCl质量浓度的影响
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色在95℃的染色温度下分别对羊毛/棉模拟交织物在不同NaCl质量浓度下染色,通过染色后羊毛和棉织物的表观色深值K/S值以及同色性指数K值来判断中性固色活性染料在羊毛和棉织物上的分配情况,其结果如图4所示。由图4可知,随着NaCl质量浓度的增加,羊毛织物的K/S值均有所下降,而棉织物的K/S值逐渐增加,Argazol黄NF-GR的同色性指数K值在NaCl质量浓度为25g/L时趋近于1,Argazol红NF-3B染色织物在NaCl质量浓度为50g/L时具有较好的同色性,Argazol蓝NF-BG染色织物的同色性指数
K值在NaCl质量浓度为15g/L时最趋近于1。由此说明,通过控制NaCl质量浓度也能够使0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色染色羊毛/棉织物达到同色性。
2.2.4升温上染速率曲线
为了考察染色过程中染料在羊毛和棉织物上的上染情况,试验得到Argazol中性固色活性染料三原色的升温上染速率曲线如图5所示。由图5可知,在升温上染阶段,Argazol黄NF-GR在羊毛上的K/S值略高于棉,而在保温阶段,Argazol黄NF-GR在羊毛上的K/S值略低于棉,这说明Argazol黄NF-GR在低温条件下对棉织物的上染较少,高温有利于染料上染;羊毛和棉织物在用Argazol红NF-3B染色过程中都保持了较接近的表观色深;在80℃以下,Argazol蓝NF-BG在羊毛织物上的K/S值略高于棉,而当温度高于80℃,Argazol蓝NF-BG在羊毛上的K/S值略低于棉。总体看来,在升温上染和保温染色阶段Argazol中性固色活性染料三原色在羊毛和棉织物上保持了较接近的表观色深。
2.3羊毛/棉深色染色同色性的影响
从图1结果可知,染深色时,单独用Argazol中性固色活性染料很难使羊毛和棉织物达到同色,故本文试验尝试在Argazol中性固色活性染料染色体系中加入少量酸性染料解决棉深毛浅的问题,试验结果如图6所示。
由图6可知,当在Argazol中性固色活性染料黄红蓝三原色用量为3%(owf),在其染色体系中分别加入0.07%(owf)酸性黄3G、0.32%(owf)酸性红B、0.10%(owf)酸性深蓝5R时,染色羊毛和棉织物可达到很好的同色性。
2.4牢度测试
表1为羊毛/棉混纺织物用中性固色活性染料/酸性染料一浴法染色后染色织物耐洗和摩擦牢度。由表1可知,用不同的染料组合染色后织物的各项牢度均达到服用性能的要求。
3·结论
①中性固色活性染料Argazol三原色可用于羊毛/棉模拟交织
物一浴法浅色染色,最佳染色工艺条件为:染色pH值5,染色温度95℃,保温时间60min,NaCl质量浓度视Argazol活性染料用量而定。
②单独用中性固色活性染料Argazol三原色不能使羊毛/棉模拟交织物达到中深色染色同色性,但加入少量酸性染料可使染色织物达到很好的同色性,且染色织物的染色牢度均在4级以上。
参考文献:
[1]唐人成,梅士英,程万里.双组分纤维纺织品的染色[M].北京:中国纺织出版社,2003:291-294.
[2]贾维妮.新型染料在棉毛混纺织物染色中的应用[J].针织工业,2005(11):49-52.
[3]张平,管晶.棉/羊毛纤维及混纺纱线织物染色[J].染整技术,2009,31(9):4-6.
[4]元英超,赵耀辉.棉/毛混纺纱一浴法染色[J].毛纺科技,2010,38(6):9-12.
[5]吴赞敏,吕彤,杨丽,等.棉/毛混纺织物的染色性能及工艺研究[J].染整技术,2003,25(5):14-15,30.
[6]崔浩然.中性固色活性染料的性能与应用研究[J].染整技术,2006,28(10):32-37.


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