表3 聚氨酯对织物DP等级及强力的影响

注:交联剂FEL用量为100g/L,催化剂用量为交联剂FEL用量的30%,柔软剂UP用量为20g/L,渗透剂PBN用量为3g/L 

加入聚氨酯弹性体对织物DP等级的影响不显著,但可提高织物强力,且用量越大,强力提升幅度越大。采用高温焙烘工艺,织物平整度要达到3.5级,需使用高用量的免烫整理剂,因此导致织物强力损伤严重,为降低强力损失需添加一定量的强力保护剂,提高了生产成本。另外,经焙烘后色光变化较大,缸差难以控制,不利于大批量生产。

2.2低温交联型免烫整理剂

棉织物免烫整理中,形成强力损伤的缘由有两个: 一方面,整理剂在棉纤维内部构成分子内和分子间交联,降低了纤维素分子链的挪动性,增加了棉纤维基质的脆性;另一方面,焙烘条件下,酸性催化剂惹起纤维大分子的降解[6]。要到达一定的DP等级,交联所形成的强力损伤是难免的。Xu等人指出,当焙烘温度高于160℃,织物的强力损失主要来源于酸降解而招致棉纤维分子量的降低[7]。因而,免烫整理织物在较低的温度下停止焙烘,有利于进步织物的强力保存率。

本文选用两只性能优秀的高反响性、低甲醛、低温交联型免烫整理剂服丝平AP、KNITTEX RCT对棉织物停止免烫整理。此类免烫整理剂具有较高的反响活性,能够在较低的温度下与棉织物上的-OH发作交联反响,从而减少了高温焙烘条件对棉纤维的损伤,同时到达节约能源的目的。

配制工作液,依照1.2中的整理工艺纯棉织物停止免烫整理,研讨整理后织物的强力、水洗后DP等级与免烫整理剂用量的关系,测试结果如下表:

表4 AP用量对织物整理效果及强力的影响