目前,国内外已有染厂对免烫整理织物先停止液氨预处置,可进步织物的强力、断裂伸长度、耐磨性和弹性[1]。液氨处置作为一种高档的后整理技术,纯绵织物先经液氨处置,再停止免烫整理,可保存较高强力,如弹性回复角到达270-280°,强力保存大于70%,且具有较好的柔软性。不过由于液氨自身的特性,触及到平安、环保、回收、本钱等一系列问题,使得液氨整理的应用遭到限制[2]。

本文选取市面上性能优秀低甲醛免烫整理剂,采用传统干交联整理工艺,对纯棉薄型色织物停止免烫整理,其物理化学性能不得低于以下指标:

(1)外观:在AATCC124测试方法下经过5次水洗后外观可稳定在3.5级或以上; (2)拉伸强力:大于25 1bs(GB3932-1997方法); (3)撕破强力:大于1.5 1bs(GB/T3917-1997方法); (4)缩水率:达到0-3%(AATCC 135-2003); (5)缝线滑脱:大于18 1bs(ASTM D434-95方法); (6)甲醛含量：小于75ppm (GB/T 2912.1-1998方法) 。

1实验

1.1实验材料及仪器

织物:纯棉梭织物(123g/m2,130×100/40×50)

实验药品:交联剂KNITTEX FEL、交联剂KNITTEXRCT(亨斯迈纺织染化有限公司)、服丝平AP低甲醛树脂(巴斯夫(中国)有限公司)、MgC12?6H20(南京新旺化工有限公司)、INVADINE PBN(亨斯迈纺织染化有限公司)、So1usoft UP liq.(科莱恩化工有限公司)、弹性缓冲增强剂EDP(先进集团有限公司)实验仪器:UPE1连续式织物热定型机、M-TENDER立式轧车、H5K-S单臂万能强力试验机、美国E1mendorf织物撕破强力仪、SY-13缩水率标准试验机、YGZ系列常温震荡式小样染色机、6400型分光光度计。

1.2染整加工过程

工艺流程:烧毛→退浆→丝光→定型→焙烘→预缩。

免烫整理工艺:

配制FEL免烫整理工作液→织物→浸→轧(带液率70%,pH值4-5) →烘干(95℃×2min)→焙烘(165℃×3min);配制AP免烫整理工作液→织物→浸→轧(带液率70%,pH值4-5)→烘干(95℃×2min)→焙烘(120℃×2min);配制RCT免烫整理工作液→织物一浸一轧(带液率70%,pH值4-5) →烘干(95℃×2min)→焙烘(130℃×2min)。

1.3测试方法及标准

(1) DP值:根据AATCC 135《织物水洗尺寸变化检测》和AATCC124-2001《多次家庭洗烫之后织物表面外观》;

(2)织物断裂强力测试:根据国标GB/T3932―1997《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长的测定-条样法》;

(3)织物撕破强力测试:根据国标GB/T3917.1-1997《纺织品织物撕破性能第r部分:撕破强力的测定一冲击摆锤法》;

(4)游离甲醛含量测试:根据国标GB/T 2912.1-1998,采用水萃取法来测试纺织品游离甲醛的含量。

(5)缩水率测试:根据AATCC测试方法1352003《烫洗后至无尺寸的变化》;

(6)缝线滑脱测试:根据ASTM D43495《使用标准缝合来测定梭织物的缝口脱开的标准测试方法》;

(7)手感评级:从柔软性、丰满感、滑爽感三方面进行手感评级,共分5级,1级最差,5级最佳,见表1。

表1 手感评级

2结果与讨论

2.1高温交联型免烫整理剂

选用超低甲醛高活性交联剂FEL,对纯棉薄型色织物进行免烫整理,研究整理剂用量对织物免烫整理效果及强力的影响,通过调整工艺处方,以达到前面所述物理化学性能指标。

2.1.1交联剂用量的确定

在众多影响免烫整理后织物表观平整度的因素中,免烫整理剂用量的影响程度最大[3-4],因此,根据产品推荐用量及实际生产的要求,确定催化剂、柔软剂、渗透剂等的用量,研究免烫整理剂用量对织物免烫整理效果及强力的影响。

配制工作液,按照1.2中的工艺整理棉织物,测试整理后织物的强力及水洗五次后的DP等级,结果如下表:

表2 FEL用量对织物整理效果及强力的影响

注:根据产品推荐用量及实际生产,选取催化剂用量为交联剂FEL用量的30%,柔软剂UP用量为20g/L,渗透剂PBN用量为3g/L 

由上表知,随着整理剂用量的提高,水洗后织物的DP等级逐渐提高,但强力亦随着下降。这是由于随着免烫整理剂及催化剂用量的提高,织物的交联程度及酸性催化降解的程度增大。当整理剂用量为100g/L时,整理后织物的DP等级可达到3.5级,但织物强力损伤严重。

2.1.2聚氨酯弹性体的加入对整理后织物的DP等级及强力的影响

由2.1.1知,在免烫整理剂用量较低的情况下,整理后织物达不到所要求的DP等级;在高用量的情况下,织物强力损失严重。聚氨酯[3-5]是由双异氰酸酯与聚乙二醇醚或酯聚合得到的高分子化合物,因其成膜具有极好的机械性能(成膜完整性好、牢度高、抗张能力强、弹性好等),在免烫整理中取代一部分树脂,可以明显提高织物的回弹性和织物强度。本文采用聚氨酯弹性体作为强力保护剂,与免烫整理剂同浴整理纯棉织物,以使整理后织物获得较高的DP等级,同时保持较高的强力保留率。