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针织物、纱线快速漂染工艺

来源:全球纺织网 发布时间:2014年12月12日

一、前处理氧漂

1、工艺质量要求:

良好的前处理是染色成功的一半,氧漂后的织物要达到匀(均匀)、透(透彻)、净(不含杂质、碱、酸、氧化剂、还原剂)同时要做到简、短、省。

2、氧漂工艺

①坯布名称:纯棉、涤/棉、粘胶/棉、麻/棉、氨/棉、天丝、棉/莫代尔、竹子纤维、大豆纤维/棉

②工艺流程:毛坯布→快速氧漂→进水降温排液→酸洗→酶脱氧→染色

③工艺处方:

快速氧漂剂BLG:2.5~3克/升

H2O2(27.5%):5~7毫升/升

浴比:1:6~1:12

温度与时间:98°C~100°C保温45~60分钟

或110°C保温20分钟

或120°C保温15分钟

或130°C保温5分钟

注:①棉、氨交织单面布,温度控制在98°C~100°C,根据光坯布无折皱质量要求,可加防皱剂LUBEBAL1~2%,TENCEL/LYOCEL纤维用防皱剂LUBACF2%~3%。

②毛坯布针织机油污严重且机油不是水溶性类型,可加除油剂PONPFD-2001%

③若使用水质硬度超过350PPM且水管道有锈蚀,应适加螯合剂PLEXPED1%

3、酸洗:冰醋酸0.4%-0.6%(O.W.F);60°C;10分钟

4、酶脱氧:酶脱氧0.08毫升/升~0.1毫升/升;PH6~7;30°C;10分钟

二、染色

棉、麻及其混针织物的染色,多选用双活性基,乙烯砜活性基的活性染料,为有效控制染色质量,要从染料库现取染料准确进行小样、中样、大样染色试验,并严格做好染色牢度试验,为保工艺的重现性、稳定性要选用有质量保证的染化料、助剂,并批批化验合格后方可使用。

为达到匀染性一般采用预加盐碱工艺

根据水质情况,染色时一般加螯合分散剂SPERSEA340N2%,棉、氨交织产品可防皱剂LUBEBA1~2%染前加入活性染料匀染剂CALDP5050.5-1g/l,对于提高匀染、透染和缩短染色时间效果显著。

1、工艺流程:

前处理后的坯布→染色→冷水洗→热水洗→螯合皂洗剂皂洗(中性

)→热水洗→热水洗→(对色检查)→(固色剂固色)→柔软→脱水

2、工艺升温加料曲线:(供参考)

①适于乙烯砜活性基的活性染料

加盐、第一次加的纯碱或代碱剂DRDC,螯合分散剂SPERSEA340N2g/L防皱剂LUBEBA2g/L活性染料匀染剂GALDP5050.5-1g/l

二次加碱

②适于乙烯砜活性基+一氯均三嗪活性基双活性基的活性染料

加盐、第一次加的纯碱或代碱剂DRDC,螯合分散剂SPERSEA340N2g/L防皱剂LUBEBA2g/L活性染料匀染剂GALDP5050.5-1g/l

二次加碱

③适于乙烯砜活性基、乙烯砜活性基+一氯均三嗪活性基双活性基染料中的活性翠蓝、活性黄、活性艳蓝的单色和拼色用


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