1、短流程前处理工艺基本已普及，但优化工作做得还很不够。不少单位对短流程工艺的制订不是根据品种特点、客户要求和最终用途等，因地制宜（根据机台设备，助剂和人员素质等）来优化制订最适宜的工艺。此外，对采用冷轧堆工艺后必须加强热碱处理的重要性认识还不够，导致冷堆工艺质量不稳定。要解决这一问题就要合理选择工艺配方，正确制订工艺条件，并通过大量的测试，采用中心旋转法优化工艺，以及在生产过程中通过控制各项工艺参数来控制双氧水的反应速率，使两类反应达到最佳平衡点，即在规定时间内，既使杂质去除率达到半制品质量标准，同时又把对纤维素本身的损伤降到最低。

2、短流程前处理工艺在缩短流程、降低能耗、提高半制品质量和降低成本等方面对染整加工工艺的发展起到了极其重要的作用，但此工艺的主要用剂为烧碱，因此仍属高温强碱化学工艺。冷堆工艺虽不属高温，但碱浓高，这种工艺会产生大量碱性污水，对环境造成污染。

3、短流程前处理配套助剂质量不稳定，缺乏系列化、专用化标准化和统一的测试标准（有的单位已在开发，但为数不多）。特别是适用于短流程工艺环保型助剂的开发，不能满足清洁生产工艺的要求。在配套设备的开发上也跟不上短流程工艺的发展要求，特别是在自动化和机电一体化的开发上，缺乏工艺参数的在线检测和计量装置。对于冷轧堆轧卷装置，不少企业仍采用被动打卷，而不是中心辊主动驱动;采用高给液装置的企业不多;汽蒸工序主要还是采用履带蒸箱，且漏汽严重，温度达不到要求，预热时间不足，易产生横档风干印，造成染化料助剂浪费严重，至今还没有一台符合工艺要求的高温热碱处理设备。总之，助剂与设备的开发未能与工艺品种的开发同步发展，应引起有关方面的重视。