3．灯芯绒

灯芯绒按绒条形状有特细、细、中、粗、阔、子母条之分，有斜纹、平纹和纬重平地组织；按织造方式有普通、提花、双面、色织等；绒毛固结形式有“V”“W”“VW”。

印花生产工艺条件与一般棉布相同。但它有地组织和绒组织两部分：地组织就是灯芯绒“底版”，由一组经纱和一组纬纱组成，绒条由三分之二纬纱组成。织物具有强烈的绒感与厚实，绒条竖立，因此增加了印染加工难度。尤其灯芯绒印花产品，因织物有地（沟）和绒（条）组织之分，易出现倒毛闪光、绒条不圆润光洁、地与绒色差或露底、花型轮廓不清、拖浆、拖胡子、嵌花筒、堵网等之类疵点，还要考虑绒缝的“吃色”、渗透问题，防止产生露地。一般采用辊筒印花机进行灯芯绒印花，辊筒印花机可以较好地解决以上问题。

考虑到织物的特点，一般不宜采用精细花型，否则印花后绒条竖立，花型将起变化而模糊不清。目前较多采用的几何图形，花型排列不宜过于整齐，也不宜采用四方形排列小花，否则绒条竖立抱合处及印于两条绒条之间的花纹，与印在一条中心而搭着左右两条的花纹将有不同的外观，造成条花。

在印制中应考虑色浆的渗透性、花筒雕刻深度与压力以及半制品质量等因素，以达到缝底亦能着色的目的，避免整理后露地。细条灯芯绒印花的印制效果较中条好，因其绒毛较短，色浆容易透入缝底而不易露地，整理时花型改变也小。中粗条灯芯绒很少印花。

印花后的灯芯绒受压呈蹩平，手感粗硬光泽差，需进行后整理。但只宜进行轻度刷绒，防止花型变形过大。

二、绒类织物印花方法及特色整理

绒类织物印花较一般织物印花技术要求高、难度大，在图案设计中要考虑织物总体效果，在加强工艺、操作管理的同时，还要重视前处理和后整理的质量。

1．滚筒印花

滚筒印花，通过雕刻铜滚筒将图案印在织物上。滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印花和大量印制的图案。滚筒印花是适用于大批量印花的生产方法，在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗时长，滚筒印花技术要求高，操作难度大，且花筒雕刻工艺复杂，技术性强，适用于大批量的业务。

2．圆网印花

圆网印花有几个重要方面不同于其他网版印花方法。圆网印花的生产速度最快，使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于1m，因此最大的花回尺寸也大于1m。超过20套色的圆网印花机已有生产，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。随着圆网印花机的出现与装备的改进和工艺技术的提高，圆网印花生产日渐增多，但由于圆网印花机某些自身条件的局限，在印制灯芯绒织物、厚密织物时在体现该类织物风格上还是差于滚筒印花机。

圆网印花的技术注意事项：

⑴针对影响印花产品总体效果和织物风格的因素来考虑图案，设计选择适宜圆网的花纹结构、花型排列、加工的品种规格、图案形态的变化等；

⑵圆网网目选择上不应单一考虑花型精细度、块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等综合考虑。

⑶保证印制中花型轮廓清晰，避免或减少三色（复色）出现，要处理好图案中“色”和“色”之间相互影响的关系，描稿时采用分线（大分、小分、反分）和借线手法，确定分线距离时要考虑印花总效果的要求和色浆性质、织物规格等因素。

⑷绒印花的难度在于使绒条和底版得色一致，因此除考虑色浆外，还要考虑印花机的压力。圆网印花机花网压力是靠刮刀压力。与滚筒印花机刮刀单为刮浆不同，圆网刮刀的作用以压浆为主、刮浆为辅，且其刀片品种单一，号数有4个号可选，刀片厚度0.10mm～0.20mm，高（宽）40mm～55mm，刀刃和圆网内壁切点的截面呈弧形，压力一定要适当，否则为了提高给浆而无限度加压会造成刀刃与网壁不成切线而是成面的接触，就会影响花型轮廓效果，也易使绒毛被压遮盖绒沟，不利绒沟上色，遇此情况可以采取衬刀的方法，以双层厚度增加刚性，即正刀片背方插入低于该刀片1mm左右作为衬刀，其衬刀随需求可选用厚或薄，圆网刮刀刀口不像滚筒印花要求四平三光那么严，但也应予以重视，尤其精细花型视其情况定时用粗磨石或细砂纸打磨一下。

如用有磁棒条件的印机，要注意印机的横梁位置，因横梁高低起着调节圆网、刮刀和织物三者之间互相适应的作用，直接影响到刮刀对织物的给浆量，一般以生产绒和厚密织物为主的印机横梁位置应低些。

⑸绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地（沟）色差之弊端。

⑹保证印花效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，还要考虑印花的总体效果与生产的顺利，以此来制定花网排列位置。

⑺不论采用什么工艺，在掌握好色浆的黏度和厚度的同时，促进染料扩散和加速渗透的助剂（如扩散剂NNO、尿素等）应较一般织物用量大些为宜。

⑻减少印制中由于绒类织物的绒毛所造成疵点如拖浆、堵网等，可在花网前加压白网，加几只视当时情况而定，不宜在印前织物上轻或重浆。

3．平网印花

平网印花可分为手工平网印花和自动平网印花。

手工平网印花是在长台板上进行商业化生产。台板的表面预先涂少量台板胶，将印花的布卷平滑地铺在台板上，然后印花工人沿着台板连续地用手移动网版并刮印，直到织物全部印完。商业手工网版印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起，在缝制衣片以前，将图案印在衣片上。因为手工网版印花能针对大花回花样制作大型网版，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。手工网版印花也用于印制限量的、时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。

自动平网印花速度快，承印物通过宽橡胶带输送到网版处。自动网版印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至网版停下，刮刀自动刮印后，织物继续移至下一个网版下面。自动网版印花只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用此方法。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动平网印花的产量正在下降。

用平网印花工艺进行特色印花时应注意以下事项。

⑴烂花印花

烂花是利用了硫酸对纤维素纤维有水解作用，而使纤维炭化的原理。灯芯绒类烂花底线可选用涤纶或真丝。而绒类选用纤维素纤维，经烂花处理后，可获得印花部分透明而未印花部分不透明的对比效果。选用一种既耐酸而又渗透好的增稠剂是烂花的关键。

⑵霜花印花

霜花灯芯绒是一种技术及附加值较高的灯芯绒产品。霜花灯芯绒可分为单色、双色、仿色拔等多种风格。其中，霜花双色仿色拔灯芯绒的生产原理就是把织物表面经过化学和物理作用，使局部霜白或满地霜白，也可经染色或印花使其霜白部分变色而形成绒条、绒底二个色泽和各色花型图案。以强氧化剂破坏单色织物上的硫化染料、活性染料，所用的强氧化剂通常为高锰酸钾或次氯酸钠。

⑶浮雕印花

浮雕印花是绒类织物用特制的印花浆经焙烘固着后而具有的特殊的效果。经过浮雕印花的织物，可体现出立体感和仿古感，既有烂花的不透明风格，又有发泡的立体感觉，凹凸效果十分突出，凹下去的花纹呈现艳丽的光泽，而凸出的绒毛花纹光泽柔和，给人们以不同的视觉效果。浮雕印花效果的实现关键在于助剂、设备、工艺三个要素的选择。