（1）络筒机质量控制的参数和设定 
Orion自动络筒机质量控制参数主要包括：管纱最大切疵数、筒纱最大捻结数和络纱速度变化曲线的设定。管纱最大切疵数表示在管纱卷绕期间允许出现的切疵次数，当某一管纱达到该设定数值时，单锭在报警状态下停止工作，重新启动时将这一管纱换下。筒纱最大捻结数表示一只筒纱中允许出现的最大捻结次数，因为无论何种形式的捻结接头，在后道总会以另外一种形式的疵点出现，所以当筒纱中捻结数量达到该设定值时，单锭在报警状态下停止工作，由挡车工手动落下筒子，设定络纱长度后重新生头生产。合理设定和利用这两项参数，能够剔除个别疵点较多的管纱，控制筒纱中的接头个数，从而控制筒纱质量。络纱速度除了和生产效率相关外，直接影响到断头率和筒纱毛羽增长率。一只管纱的络纱速度变化曲线包括平均速度、加速度、最大速度变化率、卷绕减速开始位置、上端管纱下端管纱控制范围等。其中卷绕减速开始位置、上端管纱下端管纱控制范围都是指相对于整只管纱纱线重量或长度的百分比，当生产品种改变时，输入正确的产品号数和管纱重量，控制系统能按照设定的百分比自动计算出变速曲线，降低断头率和保持筒纱毛羽的一致性。 
（2）络筒机生产控制的参数和设定 
Orion自动络筒机生产控制参数主要包括：捻结循环的功能状态、络纱张力控制器的功能、防叠功能的工作性能以及辅助设施的配置等。捻结循环的功能状态是指一次捻结过程中速度变化、大小吸嘴引纱次数的设定和捻结器工作参数的配置。张力控制由闭环式控制系统调节盘片式张力器完成，张力传感器瞬时检测纱线退绕过程中动态张力的变化值并将传感器中弹性元件位移变化转化成电信号，由计算机处理后将需要调整的信号传给张力器，控制张力器的电磁加压量对络纱张力进行补偿。张力控制参数包括张力盘压力、张力上下限百分比、启动和捻结循环时的张力增值，当在线检测的络纱张力超过设定上限或低于下限时，闭环式控制系统自动增加或减小张力盘压力从而使得络纱张力趋于稳定。络纱单锭在启动和捻结循环后达到正常生产速度之前，由于此时的速度较低，络纱张力会有所降低，设置此时的张力增加值能够减小筒子的张力差异，防止后道加工中的筒子脱圈现象。 

防叠功能由电脑控制槽筒和筒纱之间的传动比实现，主要控制参数有：筒纱直径参数（表示纱线卷绕长度和筒子直径之间关系的代表性指数）、增速百分比、增速减速总时间及时间分配等，所有参数都可在控制面板输入，当生产品种改变时，筒纱直径参数由公式： C=23000＊10/公制支数计算，在相应的菜单输入。合理的参数设定能够确保筒纱成型良好。 
Savio Orion自动络筒机的监控系统是在线检测技术在现代纺纱工程中应用的较好范例，集中表现在监控内容的扩展和监控质量的深入。在控制内容中将防叠、张力、捻结、电清、回丝处理等集中由计算机处理，实现单锭控制。在监控深度上体现了以产品质量为中心的理念，从管纱正常卷绕深入到断头和换管后启动，从络纱张力的集中设定深入到生产过程中的张力自动调节，从电清清纱曲线的合理设定深入到特定纱疵的限制，实现了络筒机的高速高效和筒纱质量的提高。 
3. 结语 
（1）在线检测技术在现代纺纱工程中起着越来越重要的作用，电子技术和计算机应用技术的快速发展推动了纺纱工程中在线检测技术应用的深度和广度，深入研究和大力推广在线检测技术，对于改进和完善纺纱生产传统质量控制方法的不足，稳定和提高棉纺产品质量，增强我国纺织产品的国际竞争力，意义深远。 
（2）在进口关键设备中，在线检测系统和自动控制系统在设备投资中所占比重越来越大，消化吸收其技术，充分发挥其作用，才能使有限的投资发挥出最大的效益。同时必须加大在线检测技术开发研制的投入力度，发展适合中国国情的控制软件和传感器技术，加快国产纺机产品中在线检测技术的应用。 
（3） 纺织企业要加强设备维修队伍的技术培训工作，特别是机电一体化和计算机技术的应用，适应新型纺织设备的维护需要，保证新型设备软件和硬件功能的正常发挥。 
纺织企业要重视各种在线检测系统的数据应用和数据维护分析，在质量控制过程中把离线检测和在线检测的质量数据相结合，充分发挥各自特点，通过在线检测和离线检测质量控制方法的综合运用，实现对产品质量的有效控制