锦棉弹力交织物集锦纶的耐磨、弹力、手感与棉的吸水性、舒适性及优异的回弹性于一身，而备受消费者亲睐。目前，锦棉弹力交织物的染整加工尚处于发展阶段，很多印染企业尚未掌握其性能特点，在实际操作中出现很多问题。本文主要讨论锦棉弹力交织物的前处理工艺。
1工艺流程与条件
织物规格：23Ocm15.5texx36.9texl/31WIL185x75T锦棉弹力交织物
工艺流程：预缩---精练漂白----预定形----丝光
1.1预缩幅
由于该织物门幅超大，需要消除织造时的张力，才能恢复其应有的弹力，因此采用中幅热水缩幅。为防止高温水洗缩幅过快而造成折皱和卷边，可采用逐渐升温法(分60、80、95℃三阶段)，使织物逐步缩幅。若一次性门幅缩不到位，需再次缩幅。
1.2精练漂白
缩幅后，织物温度很高，直接精练漂白冷堆会严重影响其弹力，故在机械方面采用缩幅精练联合方式。缩幅后烘干冷却，再进人冷轧堆平幅轧碱打卷。
工艺处方g/L
NaOH180
精练剂Portex一wh12
H20260
H202稳定剂6
渗透剂Protex~A121
鳌合剂Protex一40NA1
温度/℃25
车速/(In/min45
织物轧碱后，打卷进人冷堆室堆置，常温冷堆对其弹力损伤极小。缎纹织物极易卷边，控制张力时必须夹上竹夹。同时，应根据不同织物特点调整冷堆时间，以保证退浆完全。

1。3预定形
预定形是控制门幅及稳定尺寸的关键工序。预定形的质量，直接影响成品的缩水率。预定形温度不宜过高或过低，太高会影响氨纶丝的弹性，太低则影响缩水率。由于氨纶能承受的最高温度为190℃，故定形温度设定在190℃左右即可。因氨纶丝包覆在棉纱内，故氨纶丝的实际温度未达到190℃，因而不会影响弹性。
1.4丝光
锦棉弹力织物丝光的主要目的是去除织物表面毛羽，使布面光洁，而使用烧毛机烧毛达不到这种效果。采用直辊布铁式丝光。为避免氨纶丝弹力受影响，应使用略低浓度(150一2(X)岁L)的