2.2生产纸板
2.2.1工艺流程和主要生产设备
某纸板生产企业，尝试用废弃纺织物制浆后配入废纸浆做芯浆使用，其生产工艺和设备与炸药包装原纸基本相似，其不同点在于：在打浆机前用刀具改造后的卧式水力碎浆机对布条进行碎解，抄造为多圆网多缸纸机。
2.2.2试生产简述
制浆过程由废布人工拣选、切碎、碎解、打浆等主要工艺组成。卧式水力碎浆机飞刀尽管进行了改造，但碎解效果不理想、能力很低，且生产不能顺畅进行，刀具需进一步改造。
抄造过程中，废布浆作为芯浆在#2、#3圆网笼成形（各50g/m2），#1圆网笼为面浆（40g/m2），#4圆网笼为底浆（50g/m2）。面浆为进口OCC浆，底浆为当地收购废纸箱，总定量190g/m2。成形部主要问题是芯浆脱水较快，网部需进行特殊处理。压榨过程没有太大变化，干燥比较容易，整个抄造过程基本能正常进行。
2.2.3的产品品质和外观

废布浆作为芯浆使用，外观与原产品没有差异，内在品质差别较大。其环压强度等指标明显降低，但纸板弹性、松厚度明显提高，适合生产衬垫纸板。
2.2.4的废水处理
生产废水其污染负荷较低，经原有中段水处理系统有效处理后，大部分可回用于生产。
3、需解决的问题
(1）由于废弃纺织物未形成规模化的生产再利用，不能像废纸那样形成较完善的回收市场体系，因此，其回收渠道不很顺畅。进入工厂的废弃纺织物杂质较多，加大了拣选和净化的工作量。
(2）传统使用的棉浆系统破布切布机适用于对棉纤维破布的切断，不太适应废弃纺织物的处理，切布机的刀具规格和配置应进行专门研究。
化学纤维基本不存在纤维润胀和帚化，打浆时只能切断；在洗涤和成形时，其滤水性很好，必须有针对性地调整和选择水位差、真空控制、滤网规格和目数；因其易于洗涤和干燥，需有针对性地选择洗涤设备以及在干燥部的配置和干燥曲线；湿纸页强度较差，抄造时应考虑配加植物纤维。
(3）从废弃固形物原料中拣出的非纤维类物质和浆料净化过程中产生的浆渣，多为塑料以及少量金属类杂质和砂粒，可采用焚烧或掩埋方式处理。