其浆纱要点有以下几个方面：
(1)再生竹纤维富含羟基，主浆料使用优质变性淀粉。因为不耐碱，不宜用PVA浆料，以免印染用碱退浆损伤纤维。应掺用聚丙烯酸类浆料、蜡片等柔软剂、吸湿剂及抗静电剂。
(2)应采用低粘度浆液增加浸透，适中的压浆力保证被覆。采用单浸单压或单浸双压以减小浆纱湿伸长。
(3)上浆率较类似品种棉纱略低，回潮率提高到9％～10％。
(4)浆液应保持中性，pH值6．5～7．5为宜。
(5)温度宜低，浆槽温度85～90℃，烘筒温度110℃以下为宜。
(6)使用湿分绞，贴伏毛羽，保护浆膜。
(7)使用后上蜡。
(8)采用小张力、低伸长率，尤其要控制浆槽喂入和预烘区湿伸长率，总伸长率控制在1．2％～1．5％。
3.7大豆蛋白复合纤维纱线
大豆蛋白复合纤维可纯纺或混纺成多种特数纱线，强伸度高，但不匀率较高，纤维抱合力差，毛羽多，特别是3 mm以上长毛羽多以及耐酸碱性差。
其浆纱要点有以下几个方面：
(1)因纤维含有羟基、羧基、氨基等亲水基团，可用淀粉类作主浆料，细特高密品种可适量掺用PvA。应掺用聚丙烯酸类浆料、蜡片及抗静电剂。
(2)大豆蛋白复合纤维是再生纤维，没有油脂、杂质，比照类似品种棉纱上浆率可降低1～2个百分点，回潮率与棉纱相近。上浆工艺可采用高浓低粘浆液，较高的压浆力，确保浸透、被覆兼顾，贴伏毛羽，增加耐磨。
(3)大豆蛋白复合纤维遇酸或碱都易水解，用中性浆，pH值6．5～7．5为宜。
(4)温度宜低，浆槽温度85～90℃，烘筒温度100℃以内。
(5)使用湿分绞棒，贴伏毛羽，保护浆膜。
(6)使用后上蜡或后上油，软化浆膜，消除静电，使分纱容易，耐磨增强。
(7)小张力，低伸长率控制在0．7％～0．9％左右。
4 结语
从以上列举的几个流行纱线品种的浆纱要点看，应做到以下几方面： 

(1)了解该纱线的纤维属性和纺纱方式，掌握纱线的物理机械性能； 

(2)结合纱线特数和密度，选择浆料，考虑上浆率、回潮率、伸长率和张力； 

(3)设定浆液浓度、粘度、pH、温度、浆纱速度、压浆力、浸压和烘燥方式等工艺条件。