对传统的棉织物而言,为了改善其光泽和手感,常常用碱液进行处理,即丝光整理,使棉纤维变得光滑,显出丝一样的光泽,降低织物缩水率,并能够消除织物表面皱纹（1）。但彩棉织物和传统棉织物并不一样,彩棉纤维中纤维素含量低,未经处理的彩棉织物吸水性很差,纤维长度短,因而强力低,在湿热或化学、机械处理时,易发生收缩和起皱变形（2）,而且由于针织物本身又具有较大的伸缩性,容易伸长,不能经受较大的张力等。因此,本文试图通过双丝光及纤维素酶等方法来整理彩棉针织物,并控制其温度、pH值、碱剂量大小和时间,提高彩棉的光泽和色牢度,并在一定程度上改善彩棉针织物的服用性能。 2实验材料和方法
2.1实验材料
天然彩色棉针织坯布,9.7tex(60Ne)×2针织纱,纬平针提花组织。烧碱溶液、纤维素酶、酸性果胶酶、L240淀粉酶(汽巴公司)、中性纤维素酶DXN2129(上海大祥化工有限公司)、渗透剂等。
2.2试验设备和仪器
试验设备采用针织面料的专用丝光整理设备。
测试仪器为YG5712A染色摩擦牢度仪、SW212耐洗色牢度试验机、WKE262H型日晒牢度仪、WSD2Ⅲ测色仪、YG814织物光泽仪、YG026织物强力机等。
2.3测试方法
(1)顶破强度:将织物裁剪成60cm试样,在YG031型织物顶破仪测得顶破强度,计算平均值。
(2)光泽度:将织物裁剪成10cm×10cm试样5块,在YG814织物光泽仪上测得对比光泽度,计算平均值。
(3)各项色牢度:分别在染色摩擦牢度仪Y5712A、汗浸牢度仪YG631、耐洗色牢度仪、SW212和耐晒牢度仪WKE262H上按国标测试。
(4)色差:将每块试样在WSD2Ⅲ测色仪上分别测得三个不同点的△E,计算色差平均值。用△E表示同色性差异,△E越大,说明两种材料间的颜色差异越大。
(5)毛效:将不同整理后的试样在恒温恒湿箱(温度20℃、湿度65%)内平衡24h,记录水在30min内沿织物上升的高度,若液面参差不齐,则取最低值。 3影响彩棉针织物色泽效果的因素及工艺条件选择
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