涤纶纤维在染色前的处理过程中，纤维各部位由于受热和张力等作用不均匀而引起的超分子结构不匀会在染色时暴露出来。因此要染均匀的色泽，特别是对于改性涤纶与涤纶双色条纹弹性织物，除了需注意控制前处理条件、染浴温度外，还应在染色时添加非离子性的匀染剂以增加染料的匀染性。
织物在纺织织造过程中会加入油剂和蜡质等人工杂质，为了省略前处理步骤而节省能源，同时保证染色的稳定性，可在染液中加入乳化剂SEM－35以去除织物上的杂质。
分散染料中虽然没有阴离子基团，但是会含有60％～70％的分散剂［3］，其中阴离子性的居多。在分散染料和阳离子染料一浴染色中，阳离子染料会与分散染料相互吸引，降低染液的分散稳定性，增加染料粒子的凝聚现象。此时，可在染液中加入沉淀防止剂，这不仅可防止同类染料粒子之间的凝聚，也可阻隔两种染料粒子间的互相吸引，避免因染料凝聚而产生的色迹现象。
2．3．3染色工艺
染色工艺曲线如图1所示。
2．3．4工艺说明
a．分散染料用40℃温水化料，阳离子染料则需90℃的热水化料。化料时要搅拌均匀，溶解要完全，溶解后的分散染料与阳离子染料要分开并分别过滤，然后再加入到染色机内，以防止染料的凝聚。
b．为了保证匀染效果，升温速率要严格控制，不可太快。
c．阳离子染料和分散染料均是在酸性条件下染色的。在染色升温前，染液的pH值一定要严格控制在4．0～4．5之间。
2．4成品定形
考虑到成品沾色牢度与织物手感等因素，采用130℃、1．5 min干定。
3·结论
针对改性涤纶与涤纶双色条纹弹性织物，采用阳离子染料和分散染料一浴法染色加工工艺。一浴法染色工艺不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本，对于节能减排有一定的积极作用；另外，此种工艺说明不通过色织而通过染色加工也可以得到具有条格分明的仿色织物效果。
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
