染色
染中浅色一般在长车上进行，采用K型、KN型、X型和M型活性染料，再加入渗透剂JFC2～5g／L，10％海藻酸钠10～20g／L，小苏打或纯碱10～20g／L，尿素5～50g／L。工艺流程：浸轧染液、红外线预烘（第1预烘箱80℃，第2预烘箱90℃，第3预烘箱100℃，时间3min）→焙烘（160～180℃，3min）深色染色一般在染缸内进行，可选用X型、K型、KN型和M型活性染料。工艺流程：丝光拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，冰醋酸5～10g／L，60℃）、冷水洗2道、染色[第1，2，3和4道分别加入30％，25％，25％和20％活性染料；第5，6，7，8道分别加入元明粉25～30g／L（总量的25％），染色第9，10，11，12道末分别加入纯碱20～25g／L（总量的25％），对样，调整色光]→冷水洗2道→沸水洗2道钝碱1～2g／L，渗透剂5～8g／L）→皂洗4道→沸水洗4～6道→喷水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，分2次加入）→喷水落布
柔软拉幅
柔软拉幅可用普通柔软剂或含硅柔软剂，用量为20～30g／L。水洗客户要求特殊整理（如水洗整理）时，可在滚筒式水洗机内进行。一次水洗，可装入5～10个化纤网兜，每个网兜内装入1～2匹棉金属丝布。水洗流程：常温自动转洗10min→点动转洗30min→脱水→烘干→打冷风15min经水洗处理后，棉金属丝可获得特有的凹凸感，手感丰满舒适。水洗也可在一定温度下恒温水洗。干态拉幅在拉幅机或定形机上进行，要求达到成品门幅，温度控制在60～100℃，车速在15～20m／min。预缩需控制预缩机承压辊压力左右上下均匀，以保证预缩一致。棉金属丝进橡胶毯之前喷雾，蒸汽压力为20kPa，预缩机承压辊蒸汽压力0.4MPa，缩率1％～3％。
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