4、磨毛

整理后织物可产生绒面，手感改善，穿着舒适，可在拉绒机上做，织物经反复摩擦产生绒面。

三、柔软整理

1、目的：改善织物手感，使柔软滑爽

2、柔软剂整理：轧柔软剂→烘干→拉幅→烘燥

（1）柔软剂

a.甘油；缺：易生霉菌（过量）

b、石蜡乳液；缺：过量，手感发腻，强力↓

c.红油；手感，光泽好，不耐洗

d.反应性柔软剂：防水剂PF，有机硅，均由较长的硫水脂肪链和能与纤维素发生反应的基团两部分联接而成，耐洗。

3、机械柔软整理

在轧光机、机械预缩机上获得柔软整理效果。但压力、温度要低，车速要快。

四、硬挺整理

1、目的：使织物获得平滑、硬挺、厚实、丰满的手感，并提高强力和耐磨性，也可改善悬饰性和外观。

2、整理剂：

（1）浆料：增进硬挺度，并胶粘填充剂，本身也具有填充作用

（2）填充剂：增加重量，厚实，滑爽手感

（3）防腐剂：便于存放

（4）着色剂：调整和改善上浆后织物色泽

硬挺整理加工时一般结合定幅进行，浆液中加入柔软剂，以改善综合性手感，同样，单纯的柔软整理，要加硬挺剂以增进其身骨。

五、增白

（一）意义：为了获得更高品级的白度，在漂白的基础上必须进行增白。增白有两个概念

（1）上蓝增白：吸收黄色光线，去除织物上的黄褐色泽。

（2）荧光增白：将不可见的紫外线转变为蓝色or紫色的可见光线反射出来，增加织物的反射率。经过增白处理的织物，非常洁白、晶莹、透亮，可以超过常规白度—氧化镁的标准

（二）增白机理

1、颜色是由于物体反射了部分光波，作用于人的感官而显现出来的，没有光波来源，便不会有颜色。若某一物体吸收了可见光波中的某个部分而将日光中其它光波反射，则显现了色泽，若将七种光波全部反射，则呈现白色，反之为黑色。

2、荧光增白剂不仅能反射日光七种可见光波成为白色，而且还能把紫外线反射为蓝色荧光，与织物反射的黄光互补，增加了可见光的反射，产生晶莹透亮的白色。

在不含紫外线的单色光下，增白效果逊于日光。荧光增白剂的性质类似于分散染料或直接染料，但却与一般染料性质不同：

①荧光增白剂在低用量时，得色深浅与dge加入量成正比；但用量增至一定值，不仅失去增白作用，还变成暗黄色。

②一般染料颜色越深，越能遮盖疵点；但荧光增白效果越好，疵点越明显。

③荧光增白剂自身及水溶液在日光下增白效果不明显，只有染上fibre才有强烈增白效果

3、上蓝利用能吸收黄光的蓝紫色染料（或者涂料）将织物着色，使织物反射光的波长限制在蓝紫色波段范围，可去除黄褐色色光，也可调整荧光增白剂的色光。

4、两种增白效果比较

日光下漂白织物、上蓝漂白织物、荧光增白织物和标准白色氧化镁的反射曲线比较：

漂白织物的反射曲线在黄、红色区域比紫，蓝色区域高，因为漂白织物总是呈黄褐色的色光。上蓝织物对黄橙光的反射率有所降低，但总反射率小，上蓝后织物虽去掉黄色，但却是一种萎暗的白色感觉。荧光增白织物，在蓝紫色区域的反射率大幅度提高，因此白色显著，但也非纯白色，带蓝紫或绿光。

（三）涤纶增白

常用品种为荧光增白剂DT，其商品呈中性非离子型淡黄色浆状液，有效成分1%以上，能与水以任何比例混合，且耐25g/L以下NaOH溶液。DT在涤论上的染色牢度很好。涤纶增白常与热定型结合进行。荧光增白剂DT沾染棉纤维上会妨碍其增白，必须却除后，再进行棉纤维荧光增白。去除时，不需另加水洗，可在H2O2漂白中祛除。

（四）棉纤维增白

使用的是增白剂VBL，为淡黄色粉末，色调为青紫色，类似于直接染料，可溶于热水中，水溶液呈阴离子型，故不能与阳离子型物质相混，否则产生沉淀；Fe及Fe的化合物有催化分解作用。使用时pH8～9。荧光增白剂VBL的用量不能超过织物重0.5%，否则出现“过染现象”—呈现青黄色。近年来还出现了涤棉共用的棉型荧光增白剂。