2．温度时间

热升华转印工艺要求将温度控制在180～230℃范围内，转印时间约为1O-30s，同时也要注意温度与时间的合理调配。

3．压力

压力也是热升华转印工艺的重要参数之一，以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致Ep~,J效果差，同时墨水也容易渗开，线条变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差；如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜而转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细；如果压力过大，则容易产生变形、起毛和厚重织物发生形态变化，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。此，控制好转印压力对印制图案花纹清晰视觉效果美观织物十分关键。目前大多数厂家生产的热转印机压力调节都十分方便，在实际生产制作过程中，操作工应当进行工艺参数的详细记录，寻找各种产品的最佳转印压力，对后续生产加工进行有效指导。

4．其他

除了墨水、温度、时间和压力等会影响热升华转印的质量外，在实际的生产制作过程中，还有一些注意事项值得我们关注。首先是转印纸的选用，质量稳定，信誉度高的供应商应该是印制企业的首选；其次，要认识到染料墨水在转印前(加热加压前转印纸上的图案)和转印后(转印织物上的图案)的颜色差别很大，染料墨水一般转印前看上去较暗且无光泽，依靠200℃左右的高温还原彩色，这样，印制生产之前进行打样十分必要；最后，热转印时，要确保热压面、转印纸和承印物表面紧密相贴，没有空隙，否则可能出现转印图文模糊的现象。

三、技术突破

1．无版化

2．无纸化

3．重复使用

我国是纺织品生产大国，对织物印染的质量及安全性要求越来越高，对印染的技术创新需求十分迫切。