彩色激光转印技术的优点：

１．速度快，生产周期短。彩色激光转印无需制版．直接将设计好的图案打印到转印纸上，不需要繁杂的印前处理和专业印刷技术经验，只要有设计好的图形、图案，就可随时进行激光打印，几分钟便可得到精美的印刷成品。

２．印刷质量精美。彩色激光打印机采用目前最先进的数码静电成像技术．色域宽、打印速度快、色彩过渡自然、还原真实．图像色彩表现栩栩如生。由于采用集成电路处理数据压缩、ＲＧＢ至ＣＭＹＫ色彩转换及中间色过渡，保证了色彩的快速准确再现。精确墨点控制技术

将有效分辨率提升至２４００ｄｐｉ．保证了图像品质。另外，通过电脑软件分辨率的增强．自动色彩校正等技术，即使是复杂的图像和文字组合也能确保高质量的输出效果。

3．图像色彩稳定，色牢度好。由于激光打印机使用的是颗粒颜料．转印工艺实际上是通过高压热转印将直径约６ｐｍ的碳粉微粒渗透到织物纤维内部．抗紫外线能力强。转印后色彩图像同时碳粉本身具有热熔性，颜料颗粒和转印纸上的热熔胶涂层完美结合。图案和承印

物表面的热熔结合方式决定了织物印花的水洗牢度。

４．成本低，竞争力强。由于彩色激光转印不需要复杂的印前调整制版，不必聘请有专业经验的技术工人．从而节省劳动力和相应的管理成本。彩色激光打印机价格不高．投资小，对厂房也没有特殊要求，只要购买一些专用的转印纸就可开工。而且由于生产效率高．转印后的成品对人体没有任何不良影响，加工过程也环保无公害。彩色激光转印具有很强的竞争力，特别适用于印制各种个性化图案的小店四、数码喷墨印花数码喷墨印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色扫描系统（ＣＡＤ）编辑处理，再用印染专用软件控制喷嘴印花系统．将专用色料（如活性、酸性、分散等染料或颜料）直接喷射到纺织品上，形成原设计要求的印花织物．简单地说就是数字化图像的喷墨技术。数码印花色彩

丰富，采用ＣＭＹＫ４色加专色．可印出１６７０万种颜色。整个印花加工过程数字化、自动化，省去了传统的分色分套、描稿制版。制网、调色打样等过程，缩短了生产周期。数

码印花印制出的色彩为真彩色，颜色是在织物上拼混而成，因而过渡色逼真、色彩丰富、层次鲜明。

数码喷墨印花中，油墨的高速喷射是决定性因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印，因此必须仔细按配方配置油墨，以使所用油墨的物理和化学特性符合最佳工艺参数，确保有效的印花操作和在织物表面获得满意的印花图案。用于高速数码喷墨印花的油墨要求性能均衡，确保油墨应用前稳定性最佳，使高速喷射无障碍进行。数码喷墨印花对油墨的具体要求是：墨水的粘度应非常低，２０。Ｃ时，粘度应低于２０ｃｐ，最好是１～１０ｃｐ；墨

水的表面张力要较高。在连续式喷墨印花中，墨水的表面张力决定着液滴在何处形成；在按需喷墨技术中，表面张力有助于控制喷嘴处的弯月形液面；墨水中各组分的纯度

要高，以防止堵塞喷嘴；墨水显色性要高．因为印花时墨水用量少，需要用量很低时也能呈现出浓艳的颜色。与传统印花方式相比，数码喷墨印花有如下优点：

１．印花全过程实现数字化．从而使印花产品的设计、生产不仅能快速反应订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产．真正做到立等可取。传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等工序，花费的时间长且制作成本大。

２．数码喷墨印花有较高的灵活性，设计样稿可在计算机上任意修改．把设计师的设计理

念、审美观念完全、充分地表现出来。传统印花中，一旦设计师的样品确定，很难进行二次

创作与修改。图案、花型、颜色搭配等在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。

３．数码喷墨印花技术通过数码控制喷嘴，在需要染料的部位按需喷射相应的染液微点，许多微小的点构成所需花型．达到视觉上的色彩连贯和花型逼真。传统印花对色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些花纹过渡也较难把握。

４．印花精度高（对花精度、重复精度＜士０．１ｍｍ），在织物上印照片基本可达到印刷水平。因为数码印花机印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性的问题，无论何种

花型、多少种套色，全部以直接印花方法完成，避免了传统”雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，同时保证了鲜艳的色光和色牢度。

５．数码喷墨印花生产过程中．计算机自动记忆各色数据。批量生产时颜色数据不变，就可基本保证小样与大样的一致性。而传统印花中小样和大样的一致性是很难保证的，因为调浆的批次不同，导致同一个颜色发生细微的变化。