3、溶剂上浆法
溶剂上浆是利用低沸点、低比热的有机溶剂代替传统水溶剂对毛纱进行上浆。溶剂上浆是在专门设计制造的溶剂上浆机上进行的。上浆溶剂应选择无毒性、不易着火，安全临界值相当高的有机溶剂，还能溶解于水，在水中容易退浆。
溶剂上浆较传统的水溶剂上浆，烘干所需要的热能将会减少，上浆费用降低约25％，减少设备占地面积。由于有机溶剂易于挥发，简化了浆纱烘干工序，浆料消耗降低约80％。 4、Catta上浆法
Catta上浆方法是美国发明的，它是用一套有槽纹的上浆辊、包覆着橡胶层的压浆辊、刮浆刀、贮浆槽等组成的上浆机构及传动机构对毛纱进行上浆。在上浆过程中，毛纱经过有槽纹的上浆辊和橡胶压浆辊之间，由于橡胶压浆辊的压力使毛纱与停留在上浆辊上槽纹内的浆液接触并吸附一定量的浆液，浆液的吸附量随着毛纱表面单位重量增加而降低。采用这种上浆方法来提高毛纱的上浆率，需要增加浆液的浓度或采用槽纹更精细的上浆辊，同时要求浆液的粘度不能过大，否则进入上浆辊凹槽内的浆液量太少，或者由于浆液的粘滞性的缘故，而易被刮浆刀刮下来而影响上浆效果。
5、冷上浆法
冷上浆是指浆液在低温条件下进行上浆，浆液温度一般在50—60℃之间。冷上浆其实就是“经纱表面上浆”，由于毛纤维在湿润的状态下，强力有很大降低，在高温条件下其强力降低更严重，因此冷上浆最适宜于毛纱上浆。上浆时在分条整经机的筒子架与卷绕滚筒之间，安装一套“上浆装置”。这套上浆装置由浆槽、浸浆辊等组成，把浆液贮存在浆槽内，毛纱在回转的浸浆辊上经过时，以施浆的方式给毛纱上浆。
毛纱冷上浆的关键是必须要有一种具有高粘性的低熔点浆料，如氧化乙烯醇缩合物一类物质。这种上浆方式与传统的上浆方式相比，上浆成本可以降低约85％左右，可降低能量消耗，减少有害物的排放，有利于环境保护。
6、拖浆式上浆法
拖浆式上浆技术的关键是毛纱在上浆过程中不用浸入到桨液中，也不用压浆，主要靠毛纱在拖浆辊表面吸取浆液。因此，毛纱上浆的质量与拖浆辊的接触角度、接触压力，毛纱与拖浆辊表面速度和接触时间，浆液的粘度等都有直接关系。同时要求所用浆液要有较高的浓度和较低的上浆温度(约45℃)。
拖浆式上浆毛纱的上浆率与传统上浆方法相比可降低约38％，而织造效果不变，又能降低浆料消耗。这种上浆方式对不能承受过大的张力和伸长的毛纱来说，是一个值得尝试的上浆方式。
以上介绍的几种上浆方法，从理论上来讲，对毛纱上浆都有其参考和使用价值，但从上浆装置、使用浆料和上浆工艺条件等方面而言，还必须在生产实践中进一步研究改进。目前，理论研究工作者和生产实践者比较一致的看法是，用熔融上浆、冷上浆和拖浆式上浆这3种上浆方法对毛纱进行上浆最为经济，但它们对浆料的要求都比较特殊，需要从现有的浆料中进行优选或者研究新的浆料，才能满足毛纱的上浆要求。
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