丝光机的操作与维护注意事项
1.各单元传动用减速齿轮箱要定期清洁加油或换油。
2.经常检查浸没液内的导辊套筒式滑动轴承，发现磨损，要两边同时更新。
3.穿出箱外的导辊滚动轴承要勤检查，勤加油；箱壁间的密封件磨损漏汽时，要及时更换。
4.机架上的各种辊筒，包括绷布辊，其两端轴承座及滚动轴承亦要勤检查、勤加油。若磨损或轴头拉弯，要及时拆下修复。
5.去碱长蒸箱内织物极易起皱，所以其所用导布辊刚性要好，直径太小要放大更新。若主动导辊用齿轮或链条连接同时运转的，此导辊直径大小应按进布辊筒小出布辊筒大的顺序排列。
6.绷布辊筒受张力较大，刚性要好，否则织物极易起皱。
7.调节单元间松紧架同步时，操作人员为了增加张力，不使织物起皱，常用吊悬重锤来解决。该法不妥，宜改为气压式，用气压大小来调节。
8.直辊槽用的直辊，一般为上六下七，用钢制成，外包橡胶层。此类辊筒要经常检查，一旦磨损或脱壳要及时更换。安装下部主动直辊时，亦要按前小后大加顺序排列。
9.轧车加压用的气动元件、压力表、承压膜片等，平时要多加检查，若漏气、失效或膜片破损，要及时更新，防止轧车压力不均匀；压力表要定期校验。
10.布铗轨道易磨损，拆下刨修十分麻烦，如能镶上耐磨滑板，则修复十分方便。
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